Как сделать плиту в домашних условиях. Как сделать тротуарную плитку своими руками: технология изготовления

Бетонная плитка для дорожек и площадок сегодня используется повсеместно. Однако ее цена не всегда соответствует качеству. Покупные экземпляры часто не выдерживают многократные циклы заморозки и спустя 2-3 года растрескиваются. Чтобы обеспечить себя качественной брусчаткой, нужно научиться делать тротуарную плитку своими руками. Процесс не требует приобретения дорогого оборудования и материалов. Главное – понять технологию производства, подобрать форму и замесить «правильный» раствор.

Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста. Однако существует много нюансов, которые необходимо учитывать, планируя организовать производственный процесс.

Облицовка участка тротуарной плиткой

Вибролитье или вибропрессование: выбор метода

Процесс создания тротуарной плитки имеет два основных направления: вибропрессование и вибролитье. Технологически им свойственны некоторые отличия, что сказывается на характеристиках готового изделия.

Первый способ предусматривает использование дорогостоящего оборудования – вибрационного пресса и термокамеры. Раствор с небольшим количеством воды подается в пресс-форму, уплотняется, подвергается давлению и вибрации. После этого заготовки поступают в сушильную камеру. При повышенной температуре и высокой влажности плиты набирают прочность, достаточную для укладки в местах с интенсивной нагрузкой.

Технология вибролитья предполагает уплотнение рабочей смеси под вибрационным воздействием – раствор равномерно распределяется по форме и уплотняется. Заполненные пресс-формы перемещаются на стеллажи для сушки, а через два дня извлекается готовая плитка.

Вибропрессование тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях возможно только методом вибролитья. Для работы можно задействовать недорогие инструменты и оборудование, а вибростол сделать своими руками.

Производственный цикл состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка пресс-форм.
  2. Замес бетонной смеси.
  3. Формовка на вибростоле.
  4. Выдержка и сушка в формах – около двух дней.
  5. Распалубка плиток.

Важно! Плитка, изготовленная по «вибротехнологии» оптимально подойдет для формирования садовых дорожек и тропинок. Для автостоянки она не годится, так как уступает по прочностным характеристикам прессованным изделиям.

Самодельная вибролитая брусчатка

Оборудование и инструменты для организации процесса

Целесообразность приобретения того или иного оборудования зависит от предполагаемых масштабов производства тротуарной плитки в домашних условиях. Тем ни менее, для работы понадобятся:


  1. Формы. Строительный рынок предлагает широкий выбор пресс-форм для домашнего и массового производства брусчатки. Материал формы определяет удобство и долговечность ее использования:
    • силиконовые модели – создание сложных структурных поверхностей, форма выдержит 50 циклов;
    • пластик – простота орнамента, прочность и долговечность – рассчитана на 800 производственных циклов;
    • полиуретановые формы – хорошо удерживают «геометрию» плитки, срок службы – 100 циклов.
  1. Стеллаж и навес для сушки. Место для «схватывания» бетона должно соответствовать ряду требований:
    • горизонтальность стеллажей – перекосы основания форм недопустимы;
    • нахождение площадки в тени – попадание солнечных лучей чревато растрескиванием готовых изделий;
    • наличие навеса, защищающего от дождя.

Важно! Минимально допустимая температура для естественного высушивания тротуарной плитки – +10°С.

Многообразие форм для производства плитки

Для работы понадобится дополнительный инвентарь: ведро, лопата, уровень и резиновые перчатки.

Инструкции по созданию форм под плитку

В домашних условиях создать форму для тротуарной плитки своими руками можно из дерева, пластика, гипса или подручных средств.

Вариант 1. Изготовление деревянной формы из досок и фанеры:

  1. Из доски вырезать две детали, длина которых на 3 см выше ребер самой плитки, а высота – на 2 см больше.
  2. Еще две детали должны точно соответствовать размерам плитки.
  3. Доски скрепить железными уголками – необходимо вкрутить шурупы, которые получится легко снять после застывания бетона.

Совет. При заливке раствора в деревянную форму желательно уложить арматурную сетку посередине толщины плитки.

Деревянные съемные пресс-формы

Вариант 2. Самый простой способ создания пресс-формы – обрезать дно 5-литровой пластиковой бутылки.

Высота будет определять толщину тротуарной плитки. Кроме того, в качестве простых форм подойдут ненужные пластиковые контейнеры и упаковки. Если перед заливкой на дно уложить узорчатую сетку или листик, то лицевая сторона обретет рельефную поверхность.

Пластиковые формы для тротуарной плитки

Вариант 3. Создание шаблона из гипса:

  1. Подготовить гипсовую смесь и примерный элемент облицовки, например, фактурную керамическую плитку с выступающим рисунком.
  2. Сделать из дерева опалубку по форме заготовки и вставить в нее плитку.
  3. Шаблон обработать жиром – это предотвратит налипание гипса.
  4. Гипс развести водой, добавив немного пластификатора.
  5. Получившейся массой залить форму.
  6. Через сутки снять опалубку и убрать плитку.

Самодельный гипсовый шаблон под плитку

Недостаток гипсового шаблона – хрупкость. При ударе или падении высока вероятность, что форма расколется.

Вариант 4. Имея навыки работы на сварочном аппарате, получится сделать металлическую конструкцию простой формы из кусков арматуры или реек. Полосы металла шириной 5 см «раскроить» согласно размерам будущей плитки и сварить их между собой. Для удобства использования предусмотреть ручки.

Шестиугольная форма из металла

Качественный раствор – основа долговечности плит

Состав раствора для тротуарной плитки включает:

  • цемент;
  • крупный и мелкий наполнитель;
  • краситель;
  • пластификатор;
  • фиброволокно;
  • воду.

Качественный цемент не содержит комочков

Компоненты сочетаются в строгой дозировке, а к каждому составляющему предъявляются определенные требования.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях или на производстве подразумевает использование Портландцемента марки М 500 (минимум – М 400). Важным условием является качество и «свежесть» цемента. При покупке надо проверить дату производства (с каждым месяцем состав теряет 5% своих свойств), отсутствие комков и сыпучесть.

Совет. Экспресс-тест поможет определить качество цемента. На щелочной минеральной воде замесить цементное тесто и раскатать его в виде тонкого диска. Хороший цемент высохнет за несколько минут. Если для просушки потребовалось около часа, а диск покрылся трещинками, то состав дополнен посторонними примесями и некачественным связующим.

Песок и щебень – наполнители раствора

В качестве крупного наполнителя используется чистый гранитный отсев, галька или шлак. Мелкий наполнитель – карьерный или речной песок без глины и примесей. Если после сжатия в кулаке песок удерживает форму кома – это свидетельствует о большом содержании глинистых компонентов.

Выбор пластификатора для изготовления смеси

Пластификатор для тротуарной плитки, благодаря высокой дисперсной способности, регулирует вязкость смеси, повышая прочность, износоустойчивость и влагостойкость изделия. Специалисты рекомендуют добавлять в раствор компоненты марок: Plastimix F, Master Silk, «Компонент». Отлично зарекомендовал себя «Суперпластификатор С-3».

Для армирования бетонного раствора применяется фиброволокно. Подойдет полипропиленовая фибра Micronix 12 мм, измельченное стекловолокно или базальтовая фибра MicronixBazalt 12 мм.

Важно! Длина фиброволокна не должна превышать размер крупного наполнителя в бетонной смеси.

Разновидности используемого фиброволокна

Оптимальные пропорции раствора для тротуарной плитки указаны в таблице.

Соотношение компонентов в растворе

Нюансы колеровки самодельной брусчатки

Для окрашивания плитки подбираются минеральные и органические пигменты. Искусственные колеры на основе минералов имеют высокую красящую способность, стойкость к химическим реагентам и перепадам температур. Натуральные пигменты позволяют добиться приглушенных природных оттенков.

Перед тем как сделать тротуарную плитку, надо определиться со способом ее колеровки:

  • окрашивание по готовому изделию;
  • добавление красителя в сырую массу.

Колеровка тротуарной плитки

Первый метод достаточно трудоемкий, так как качественная покраска требует много времени. Чтобы ускорить процесс, можно воспользоваться краскопультом, но в таком случае сложно добиться равномерного окрашивания.

Второй способ – более затратный. Сухие красители, обеспечивающие водоотталкивающее покрытие стоят дорого, а для достижения стойкого и насыщенного цвета потребуется добавить около 7% от массы бетона. Поэтому многие мастера и производители используют метод заливки двумя слоями.

Подготовленная форма наполовину заполняется цветным бетоном, а сверху – бесцветным. Важно, чтобы промежуток между заливками составлял не более 20 минут. Кроме экономии, такой способ повышает прочностные характеристики брусчатки.

Пошаговое изготовление плитки методом виброусадки

Разберем поэтапно, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях по технологии вибролитья. Для изготовления брусчатки потребуется соорудить простой вибрационный стол.

Схема изготовления вибрационного стола

Сооружение вибростола из подручных средств

Вибростол имеет простую в изготовлении и обслуживании конструкцию.

Для его создания понадобятся следующие материалы:

  • листовая сталь толщиной 5-10 мм – под столешницу;
  • металлический уголок 5*5 см – для создания бортиков на столе;
  • швеллер с отверстиями для фиксации мотора;
  • трубы 4*4 см толщиной 2 мм – опорные стойки;
  • трубы 4*2 см – для изготовления верхних перекладин;
  • пластины из металла –формирование подошвы опор;
  • пружины, обеспечивающие вибрацию;
  • болты и шайбы для фиксации движка;
  • электромотор (ИВ-99Е, ИВ-98Е) мощностью 0,5-0,9 кВт;
  • электрический кабель, выключатель, розетка.

Последовательность изготовления:





Подготовка формы и замес раствора

Перед заполнением форму необходимо смазать специальной эмульсией («Лироссин», «Эмульсол») или воспользоваться их заменителями:

Совет. Нежелательно смазывать форму соляным раствором – он оставляет разводы на поверхности изделия, а сам шаблон быстро портится.

Раствор замешивается в определенной последовательности с соблюдением временных рекомендаций:

  1. Сначала перемешивается песок, пластификатор и краситель. Время замеса – 30-40 секунд.
  2. К сухой смеси добавляется щебень и цемент. С таким составом бетономешалка работает еще одну минуту.
  3. Затем постепенно вводится вода до получения достаточно плотной консистенции.
  4. Завершающий этап – добавление фиброволокна и повторный замес в течение одной минуты.

Добавление компонентов раствора в бетономешалку

Смесь для плитки, изготовленная своими руками, должна не стекать по мастерку, но в тоже время легко заполнять форму.

Вибролитье и сушка тротуарной плитки

Технология формовки брусчатки:

  1. Смазанные формы выставить на вибростол и залить в них раствор.
  2. Включить режим вибрации на 5 минут.
  3. При появлении белой пленки на поверхности смеси двигатель отключить. Чрезмерное встряхивание может спровоцировать расслоение раствора.
  4. Заготовки переставить на стеллажи, накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2-3 дня. Обязательно проконтролировать ровность поверхности стеллажей. Если плитка высохнет под уклоном, то ее не получится уложить равномерно на дорожку.

Распалубка самодельной тротуарной плитки

Распалубка готового изделия и очистка форм

Когда бетон схватится, плитку можно вынимать из формы. Для облегчения извлечения пресс-форма с заливкой опускается в емкость с разогретой до 60°-70°С водой. Спустя пять минут готовое изделие выбивается резиновым молотком на мягкую поверхность – можно расстелить старое покрывало.

«Сырая» плитка досушивается на тех же стеллажах еще 7 дней, потом складывается в паллеты и набирает окончательную твердость спустя месяц. Только после этого материал готов к облицовке дорожек.

Отработанные формы залить соленым раствором (на 1 литр воды 30 грамм поваренной соли), прочистить, прополоскать и выставить на просушку.

Тротуарная плитка с речными камушками

Декоративная плитка с камнем: мастер-класс

На загородном участке красиво смотрится брусчатка в ландшафтном стиле с использованием речных камней. Простая технология изготовления тротуарной плитки своими руками, доступный состав смеси и природные материалы позволяют воплотить идею у себя на даче.



  1. Когда композиция будет готова – камни вдавить в раствор.
  2. Формы накрыть целлофаном и оставить на четыре дня для просушки. Два раза в день заготовки поливать водой.
  3. Когда плитка начнет отходить от опалубки, изделие можно изъять и досушить без пресс-формы.

Создание композиции и трамбовка камней

Изготовление своими руками тротуарной плитки – увлекательный процесс. Руководствуясь пошаговой инструкцией, удастся создать оригинальное и качественное изделие, рассчитанное на длительный срок эксплуатации во дворе или саду. Если уверенности в успехе нет, стоит более глубоко изучить тему, проконсультировавшись со специалистами.

Для мощения дорожек и площадок идеально подходит . Такое покрытие не газит как асфальт, не трескается при пучении грунта и не собирает на себе луж.

Еще одно важное достоинство: , существенно удешевит строительные работы.

Существует два способа изготовления тротуарной плитки:

  1. вибропрессование . Включает в себя два этапа: формовка смеси в вибропрессе при воздействии вибрации и давления и сушка в термокамере в условиях повышенных: температуры и влажности. Изготовленная по этому методу плитка отличается высокой прочностью и годится для применения в местах со значительной нагрузкой;
  2. вибролитье . Уплотнение раствора осуществляется только за счет вибрации, для чего формы устанавливают на . Сушка - в естественных условиях.

Оборудование для вибропрессования стоит дорого и потому для домашней мастерской этот метод не подходит. Вибростол же можно изготовить самостоятельно, так что наладка в кустарных условиях производства вибролитьем, серьезных затрат не потребует.

Полученная методом вибролитья плитка приемлема для мест с небольшой пешеходной нагрузкой. А вот для устройства автомобильной площадки ее прочности уже недостаточно.

Необходимые инструменты и материалы

Для производства потребуются:

  • бетономешалка. В крайнем случае можно заменить мощной дрелью с насадкой-миксером;
  • вибростол. Как изготовить его самостоятельно - рассказывается ниже;
  • . Продаются в магазинах, но можно ;
  • строительный уровень: им контролируют горизонтальность вибростола и стеллажей для сушки. При перекосе плитка получится неровной;
  • совковая лопата, мастерок, ведро;
  • кисть.

Используются материалы:

  1. цемент . Применяется сульфатостойкий (с пониженным содержанием 3-кальциевых алюминатов) портландцемент марки не ниже М400. Подойдет ПЦII/А-Ш-400. Предпочтительный цвет - белый: серый при окрашивании выглядит неаккуратно. Важна дата производства: 3-месячный цемент даже при правильном хранении теряет 20% прочности, 6-месячный - 30%, годичный - 40%;
  2. наполнитель : крупный - гранитный отсев, галька или шлак размером 3 – 5 мм; мелкий - просеянный чистый речной или карьерный песок с модулем крупности. Чистоту песка проверяют попыткой слепить из него комок: если получается - материал содержит много глинистых включений;
  3. чистая вода . По качеству в большинстве случаев подходит обычная водопроводная;
  4. пластификатор . Делает бетон прочным, влаго- и износоустойчивым. Хорошие отзывы от изготовителей плитки получил «Суперпластификатор С-3». Также применяют составы марок «Компонент», Master Silk, Plastimax F.

Функцию армирования выполняет:

  • измельченное стекловолокно;
  • фибра из полипропилена Micronix 12 mm;
  • фибра из базальта MicronixBazalt 12 mm.

Для придания плитке нужного цвета используют красители:

  • минеральные : дают яркий цвет, стойки к химическому воздействию и температурным перепадам;
  • органические : дают мягкие, естественные оттенки.

Тротуарную плитку красят двумя способами:

  1. поверхностный . Сухой краситель втирают в поверхность еще влажных модулей либо окрашивают их раствором посредством краскопульта. Способ дает яркий цвет, но отличается трудоемкостью. Кроме того, по мере истирания и при сколах плитка теряет цвет;
  2. объемный. Добавляют краситель в раствор при замешивании, в количестве - 7% от массы сухих веществ, что ввиду дороговизны сопряжено с затратами.

В целях экономии модули заливают в два слоя: сначала на треть или на половину - окрашенным бетоном, затем остальное - бесцветным. Максимально допустимый временной промежуток между заливками слоев - 20 мин.

Производственный цикл

Процесс изготовления плитки включает в себя следующие этапы:

  • приготовление раствора в строгом соответствии с рецептурой;
  • укладка в формы с виброуплотнением (производится на вибростоле);
  • отвердение в формах около 2-х суток;
  • распалубка (извлечение отливок из форм);
  • выдерживание до полного отвердения.

Подготовка форм для производства вибролитых изделий

Формы приобретают в магазине (наиболее долговечны ) либо изготавливают самостоятельно.

Самодельные бывают двух видов:

  1. простые. Представляют собой 4-угольную или 6-угольную раму из деревянных брусков или металлопрофиля. Форму оставляют без дна - просто устанавливают ее на резиновый коврик, накрытый полиэтиленовой пленкой;
  2. фигурные.

Фигурные формы изготавливают из пластичных материалов следующим способом:

  • проверяют уровнем горизонтальность стола для проведения работ;
  • сколачивают из деревянных брусков опалубку;
  • укладывают в нее плитку-образец: ее приобретают либо делают из дерева/гипса;
  • заливают в опалубку гипс, расплавленную пластмассу, полиуретан или силикон.

Пластичный материал повторит контуры и рельеф плитки-образца.

Самые мелкие детали воспроизводят силикон и полиуретан. Но зато пластмасса превосходит их в ресурсе (из одной формы можно изготовить больше модулей). Перед заливкой бетона форму смазывают изнутри, чтобы исключить прилипание раствора.

При избытке жира в смазке, в плитке появятся раковины, при недостатке - раствор пристанет к форме. Потому важно применять либо специальные составы («Эмульсол», «Лироссин»), либо приготовить смазку самому по проверенному рецепту.

Например, для пластиковой формы средство готовят так:

  • 50 г моторного масла выливают в 1,5 л воды;
  • долго и тщательно взбалтывают смесь до состояния эмульсии.

Замешивание бетонного состава

Ингредиенты для раствора берут в таких количествах:

  • цемент: 21%;
  • гранитный отсев: 23%;
  • песок: 56%;
  • пластификатор: 0,5-0,7% от массы сухих веществ (м.с.в.);
  • краситель: от 2 до 7% м.с.в. (чем больше, тем более яркий и стойкий получится цвет);
  • фиброволокно: 0,05% м.с.в.;
  • вода: 5,5% м.с.в. или 70% от объема цемента.

Как видно, раствор готовится полусухим: на 3 ведра цемента заливают лишь 2 ведра воды. В этом особенность виброукладки: раствор в форме покажется даже жидковатым.

Процесс приготовления:

  1. растворяют пластификатор в горячей воде (70-80 0 С). Примерное соотношение: 1 л на 200 г порошка. Важно размешать тщательно, потому пластификатор подается помалу;
  2. в воде с температурой 40-50 0 С растворяют краситель. Примерное соотношение: 3 л на 800 г порошка. Подсчитывая необходимое количество воды, следует учитывать жидкость содержащуюся в растворах красителя и пластификатора;
  3. смазывают бетономешалку, покрутив в ней несколько минут жидкий цементный раствор (потом его выливают).

После этого загружают в работающую бетономешалку составляющие в такой последовательности:

  • пятую часть воды;
  • цемент и песок;
  • крупный заполнитель (когда цемент в воде образует эмульсию или, говоря обиходным языком, молочко);
  • растворы пластификатора и красителя;
  • оставшуюся воду;
  • фиброволокно.

С перемешиванием не затягивают, поскольку вода испаряется. Мешают от 1 до 3 мин.

В небольшой бетоносмеситель (менее 0,5 м 3) ингредиенты можно подавать так:

  • песок и половину щебня: мешают 30 – 40 сек.;
  • цемент: все вместе мешают еще 1 мин.;
  • весь предусмотренный рецептурой объем воды, включая растворы пластификатора и красителя;

Затем досыпают оставшийся щебень и фиброволокно, и выполняют последнее перемешивание в течение 1 мин.

Формование, выдержка и распалубка

Формы заполняют раствором и устанавливают на работающий вибростол. Примерное время виброукладки - 5 мин . Уровень раствора из-за уплотнения падает, потому его приходится доливать.

При появлении белой пены вибростол отключают: это свидетельствует о выходе всего воздуха из раствора, дальнейшая виброукладка приведет к его расслоению. Формы устанавливают на стеллаж и накрывают полиэтиленом.

Через сутки–двое, отливки извлекают (распалубка): подстелив покрывало, выбивают из формы легкими ударами резинового молотка. Если выходят плохо, формы на 5 мин. опускают в воду с температурой 60-70 0 С.

Формы перед следующим применением моют солевым раствором (лучше их замочить в нем на некоторое время), приготовленном из расчета 30 г соли на 1 л воды.

Изготовление вибростола своими руками

В качестве вибростола можно использовать стиральную машину – автомат, включенную в режиме отжима.

Простой вариант стола на 1-2 формы делают так:

  • укладывают горизонтально автомобильную покрышку;
  • сверху - стальной лист толщиной до 10 мм;
  • к листу прикручивают электролобзик.

Более сложный вариант делают в виде стола из листа той же толщины и прокатного профиля:

  1. варят раму. Ножки укрепляют перекладинами, сверху приваривают бобышки. В нижней части рамы монтируют полку;
  2. на бобышки надевают пружины;
  3. в местах контакта столешницы с пружинными опорами приваривают стаканы. Готовую конструкцию свободно устанавливают на упругие элементы;
  4. на нижней полке рамы монтируют двигатель с эксцентриком. Подойдет агрегат мощностью 500-900 Вт, например, ИВ-98Е или ИВ-99Е.

Можно использовать двигатель от стиральной машины. На массовое производство он не рассчитан, но при замене втулок и штатных подшипников на подшипники усиленного типа ресурс значительно увеличится.

Что может испортить готовое изделие?

Чтобы не испортить плитку, важно соблюсти следующие условия:
  1. стеллаж для хранения отливок до распалубки установлен по уровню в строго горизонтальное положение;
  2. отливки защищены от прямого попадания солнечных лучей;
  3. исключено быстрое испарение влаги: отливки накрыты полиэтиленом, в зоне хранения отсутствуют сквозняки. Вода вступает в реакцию с цементом, потому при ее недостатке бетон теряет прочность. В жаркую погоду отливки периодически сбрызгивают водой.

При выполнении этих условий и при соблюдении рецептуры, самодельная плитка не уступает по прочности заводской.

Видео по теме

Пошаговая инструкция, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях:

Освоив производство тротуарной плитки в домашних условиях, можно не только сэкономить, но и заработать: среди жителей округи наверняка найдутся желающие приобрести этот популярный строительный материал.

Процесс, как видно, сложностью не отличается, потому основа успеха - не столько навыки и квалификация, сколько трудолюбие и упорство.

Дорожки и площадки на , вымощенные тротуарной плиткой, смотрятся эстетично. Такое покрытие прочное, надёжное, с большим сроком эксплуатации, за ним легко ухаживать. Но если приобрести материал на рынке, то затраты по отделке дорожек могут оказаться значительными. Поэтому многие владельцы занимаются производством тротуарной плитки самостоятельно, её же сами и укладывают. Благо для этого сегодня на рынке есть всё. В рамках сегодняшнего обзора мы постараемся разложить по полочкам весь технологический процесс изготовления тротуарной плитки своими руками, а также рассмотрим способы её укладки.

Сегодня в основном используются две технологии:

  • вибропрессование;
  • вибролитьё.

Чем они отличаются друг от друга.

Технология вибропрессования

Это промышленный способ производства тротуарной плитки, в котором используется специальное оборудование, состоящее из пресса и вибростола. плитки укладывается на стол, в неё засыпается цементный раствор с добавлением пигментов, после чего смесь подвергается большому давлению со стороны пресса. В процессе давления тут же происходит вибрация стола, которая равномерно распределяет засыпанный раствор по всему объёму формы.

Плиточный материал получается точным по форме и размерам, плотность у него повышенная, а значит, и прочность будет большой. Данная технология в зависимости от типа используемого оборудования практически лишена ручного труда, нет проблем с расформовкой. Ещё совсем недавно для этого использовали пропарку готовой продукции, чтобы вытащить её из форм. Это увеличивало себестоимость изделий. Сегодня всё это не используется, поэтому цены на тротуарную плитку резко понизились.


Но тема статьи – как сделать своими руками тротуарную плитку, поэтому об этом способе её производства больше говорить не будем. Единственное, отметим, что изготовленные по этой технологии изделия по качественным характеристикам превосходят самодельные. А, соответственно, у них будет больший срок эксплуатации.

Технология вибролитья

Это способ производства можно отнести к категории «своими руками». Правда, для этого придётся изготовить вибростол. О нём чуть ниже, а сейчас рассмотрим, принцип производства тротуарной плитки этим методом. Во-первых, для производства плитки надо приобрести формы. Что сегодня предлагает рынок?

Формы для тротуарной плитки, изготавливаемой своими руками

Здесь нет надобности говорить о размерах и геометрической форме. В этом плане выбор огромен, и каждый потребитель для себя найдёт тот вариант, который его удовлетворит по всем параметрам. В основе выбора лежит материал, из которого формы изготовлены. Сегодня производители предлагают три разновидности:

  1. Это полиуретановые формы для изготовления плитки или брусчатки, которые можно использовать до 100 циклов. Они хорошо подойдут для тех, кто решает выполнять небольшой объём плиток.
  2. Пластиковые. Эти формы могут выдержать до 250 оборотов.
  3. Изготовленные из специальной резины пластичного типа , выдерживающие более 500 циклов.

Купить сегодня формы для тротуарной плитки не проблема. Главное – определиться с выбором. Для небольших объёмов подойдут именно полиуретановые. К примеру, если приобрести пять штук, то можно изготовить 500 плиток, а это немалый объём. К тому же формы из этого полимера очень дешёвые, так что на себестоимость конечного продукта они сильно не повлияют.

Технология производства тротуарной плитки вибролитьём

Итак, для этого нужен вибростол, на который устанавливаются формы. В них заливается стандартный цементный раствор, в который добавляют пластификаторы и пигменты. Основное требование к тротуарной плитке – окрас во всё тело.

Включается вибростол. Внутри формы раствор равномерно распределяется по всему объёму, при этом все компоненты ещё лучше перемешиваются, воздух выходит, а ведь именно он становится причиной ухудшения качества изделия. Цементное молочко движется и концентрируется у стенок формы. В процессе вибрации плитка получается гладкой и ровной в плане геометрии. Самое сложное – это извлечь готовое изделие из опалубки. Поэтому предлагается такой способ – плитку вместе с формой погружают в горячую воду (не ниже +40°С), пластик или резина становятся мягкими, что и даёт возможность без проблем извлечь готовый тротуарный материал.


Таким же способом можно изготавливать двойные плитки, в которых нижняя часть – это обычный серый цементный раствор, верхняя – цветной. Для этого в форму сначала заливается цветная смесь, а через 30 секунд − серая. Через 30−40 секунд можно включать вибростол.

Внимание! Изготавливаемая вибролитьём тротуарная плитка должна находиться в форме в течение двух суток. Только после этого можно производить распалубку.

Как изготовить своими руками вибростол для тротуарной плитки: фото, видео и чертежи

На чертеже, расположенном ниже, показано, из чего собирается вибростол. По сути, это две отдельные друг от друга конструкции, которые между собой соединены пружинами. Нижний стол имеет стандартную форму с четырьмя ножками и усиленной основой, потому что он должен выдерживать значительные нагрузки не только от вибрации, но и от расположенных на верхнем столе форм с залитым в них цементным раствором. Верхний стол – это своеобразное корыто с небольшими бортиками.

Теперь, что касается привода, который должен создавать вибрацию. Здесь большое количество различных вариантов:

  1. Есть специальные вибраторы, которые крепятся к верхней части вибростола (к нижней поверхности). В их конструкции уже вставлен эксцентрик, который и создаёт вибрации. Это самый удобный вариант, но затратный, потому что вибратор стоит недёшево.

  2. Можно использовать электроточило, на вал которого устанавливаются два смещённых относительно друг друга и центра вращения груза. Именно последние создают смещение самого прибора, за счёт чего и происходит вибрация всей конструкции.

  3. Можно использовать любой электродвигатель, вал которого дебалансируют. К примеру, как показано на фото ниже, можно использовать несколько приваренных друг к другу гаек, насаженных на вал мотора. Вместо пирамиды можно установить любой груз, главное, чтобы он располагался относительно оси вращения с одной стороны.

  4. Можно изготовить отдельный эксцентрик в виде вала, установленного в двух подшипниках. Эту конструкцию крепят к верхнему столу. При этом вал обязательно дебалансируют. Вращение эксцентрику будет передавать электродвигатель (здесь можно выбирать любой), который устанавливается на конструкции нижнего стола (место не имеет значения). Чаще всего элементом передачи вращения берётся ремень.

Обязательно посмотрите видео, в котором рассказывается, как был сделан вибростол из профилированной трубы.

Преимущества и недостатки тротуарной плитки, изготовленной по разным технологиям

Из таблицы видно, что произведённая вибропрессованием тротуарная плитка по всем параметрам лучше самодельной. Добавим сюда и точные геометрические формы, поэтому с такой плиткой работать проще. Хотя у неё есть один недостаток – резать такой камень трудно, слишком он прочный.

Пошаговая инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками в домашних условиях

В первую очередь надо выбрать форму для тротуарной плитки, которая, как уже говорилось, имеет разные размеры, традиционно − это размер 500×500×50 мм. Будем разбираться именно с этой формой. Но предварительно обозначим, из какого раствора изделие будет заливаться.

Чаще всего рецептура – это несколько стандартных компонентов:

  • цемент М500;
  • смесь щебня и песка в соотношении 1:1, где используется щебень фракции 5−10 мм;
  • пигмент;
  • пластификатор.

Что касается последнего, то рынок сегодня предлагает огромный ассортимент. Это и сухие добавки, и жидкие. Главное – это точно выдержать концентрацию пластификатора относительно . Сухая добавка вносится в раствор в соотношении 0,7% от веса цемента.

Для приготовления раствора в домашних условиях нужен будет обычный строительный миксер. Можно замес делать в ведре с учётом объёма требуемого раствора, чтобы его хватило на изготовление плиток, расположенных на вибростоле. К примеру, если на стол помещается всего четыре плитки, то минимального объёма замеса должно хватить на заполнение четырёх форм.

Фото Описание работ

Цементный раствор раскладывается по формам.

Включается вибростол. Под действием вибрации раствор начинает внутри формы принимать её размеры.

Если есть необходимость, раствор добавляется в формы.

Как только раствор собой заполнит полностью внутреннее пространство формы, оборудование можно отключать.

Следующий этап − сушка. Этот процесс можно проводить естественным способом. Нельзя, чтобы на плитку падали лучи солнца, хорошо, если помещение будет проветриваться. Ещё лучше, если процесс проводить на улице под навесом. Главная задача – горизонтальное расположение залитых цементным раствором форм.

Последний этап – расформовка. Форму с плиткой переворачивают и начинают отгибать края формы и углы, постепенно снимая её полностью.

Пошаговая инструкция укладки тротуарной плитки своими руками

При кажущейся простоте укладки плитки, брусчатки или своими руками это на самом деле процесс, который требует к себе особого подхода. Поэтому знание нюансов поможет провести монтаж правильно.

Фото Описание работ

Снимается дёрн , на которую будет укладываться тротуарная плитка.

Выставляются бордюры, которые будут формировать границы тротуара или площадки. Они устанавливаются на песчано-цементную смесь. Обязательное условие – выставление каждого бордюра по горизонтали, для чего используется длинное правило.

Укладка тротуарной плитки производится на песок, поэтому надо заполнить пространство между бордюрами этим сыпучим материалом. Песок надо обязательно хорошо утрамбовать. Обратите внимание, что толщина наносимого слоя должна заполнять собой пространство так, чтобы оставалось место для укладки плитки по высоте вровень с бордюрами.

Теперь готовится смесь из песка и цемента в соотношении 1:5, которая засыпается поверх песчаной подушки. На неё и будет укладываться тротуарная плитка. Этот слой надо выровнять и утрамбовать, чтобы исключить проседание плитки.

Можно начинать укладку. Лучше это делать с угла площадки.

Положили плитку, постучали по ней киянкой, чтобы придавить настил.

Обязательное условие – проверять каждый уложенный элемент на горизонтальность. Для этого используется строительный уровень.

Таким образом, собирается вся площадка или тротуар, обязательно все элементы настила проверяются уровнем между собой.

Внимание! Ещё на стадии засыпки песчаной подушки надо позаботиться о том, чтобы финишная отделка была немного с уклоном. Это делается для того, чтобы дождевая или талая вода не застаивалась на отделанной площади.

Предлагаем также ознакомиться с видео – как правильно надо проводить укладку тротуарной плитки.

И ещё два момента:

  1. Если есть возможность, то уложенный материал надо утрамбовать, используя вибростол.
  2. Между элементами надо просыпать смесь из песка и цемента в соотношении 1:1, которая заполнит собой зазоры между плитками. Это придаст устойчивость всей конструкции.

Альтернативная технология

Сегодня можно решить задачу отделки тротуаров и площадок более простым способом. Для этого придётся приобрести специальную форму, состоящую из нескольких ячеек, формирующих тротуарную плитку. В данном случае речь не идёт о вибролитье, потому что заливка раствора производится по месту установки плиток. То есть, прямо на дорожках или площадках. Но эта технология укладки тротуарной плитки также относится к категории «своими руками», потому что сами элементы будут заливаться непосредственно хозяином участка.

Опалубка, которая продаётся именно для данной технологии, не определяет размеры тротуарной плитки, потому что здесь огромнейший ассортимент в плане разнообразия форм. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, посмотрите на фото. Хотя надо отдать должное, что ячейки могут быть и геометрическими фигурами: прямоугольниками, овалами, кругами и прочими.


Сама же технология в плане подготовки проводится точно так же, как это было описано выше с укладкой готового изделия. То есть, подготавливается основание из песка, устанавливаются бордюры. После чего форма укладывается по месту, выравнивается, и в неё заливается цементный раствор. Через два дня производится расформовка. Как видите, на высыхание уходит два дня, а значит, для увеличения скорости проведения работ придётся приобрести несколько форм.

500×200×50 – поребрик. 83
300×300×50 – Флорида серая. 56
500×500×50 – 12 кирпичей. 140

Добавим, что тротуарная плитка от производителя – это не только материал, изготовленный из цементного раствора. Это и керамические плитки в виде кирпичей, изготовление которых своими руками невозможно. Модель такого элемента под названием «Lode BRUNIS» коричневого цвета и размерами 200×100×52 мм стоит 45 руб. Цена цементной тротуарной плитки размерами 400×400×40 мм составляет 65 руб.

Как проверить готовую плитку на качество

Визуально определить, качественная перед вами плитка или нет, практически невозможно. Но есть некоторые хитрости, которые помогут выбрать более или менее качественный материал:

  1. Постучите по нему. Если звук звонкий, значит, плотность плитки высокая. Соответственно, и прочность на должном уровне, изделие хорошо просушено.
  2. Яркий цвет – это признак большого количества внесённых пигментов. А они понижают качественные характеристики материала.
  3. Если на срезе цвет располагается только в верхней части изделия, то велика вероятность, что цвет со временем исчезнет или поблёкнет. Пигмент должен быть равномерно распределён по всему телу плитки.
  4. Отсутствие пузырей и трещин – тоже признак качества.
  5. Наличие сертификата говорит о том, что производство налажено по стандартам или техническим условиям, которые зарегистрированы в государственных органах.

Итак, нами была разобрана тема производства и укладки тротуарной плитки. Если у вас возникли вопросы, мы готовы на них ответить. Связывайтесь с нами в комментариях.

Сейчас очень модным стало выкладывать дорожки и места отдыха тротуарной плиткой, однако, не каждый в состоянии приобрести готовый материал по причине его высокой стоимости. Вполне возможно изготовить этот отделочный материал самостоятельно. Помимо этого, есть возможность изготовить плитку в соответствии со своими личными запросами и потребностями.

Изготовление плитки для тротуара своими руками пользуется множеством преимуществ, так как готовое изделие: имеет оригинальный дизайн, может быть совершенно любого цвета, достаточно прочное и выносливое. Производство плитки для тротуаров считается достаточно сложным и трудоемким процессом, особенно, если учитывать отсутствие опыта по ее изготовлению. Помимо подготовки форм и инструментов, важно правильно рассчитать пропорции раствора для заливки.

Существует всего лишь два вида изготовления этих изделий, а именно, методом вибропрессования и вибролитья.

Изготовление плитки методом вибропрессования подразумевает под собой применение густой цементной смеси с добавлением небольшого количества воды. Изготовление плитки вибропрессованием подразумевает под собой приготовление смеси в вибропрессе. Для домашнего изготовления плитки наиболее подходит метод вибролитья. Для производства плитки таким методом потребуется бетономешалка, вибрационный стол и формы для литья.

Тротуарная плитка считается просто идеальным вариантом для обустройства дачи и загородного дома. Ее доступная стоимость и простота монтирования делает этот материал идеальным для создания красивых и удобных дорожек для прогулки. Это покрытие на протяжении длительного времени считается одним из наиболее красивых и долговечных. Однако, из-за дороговизны готовой плитки не многие решаются ее приобрести. Чтобы облагородить свой дачный участок или загородный дом, можно изготовить плитку самостоятельно. Чтобы сделать плитку самостоятельно, изначально нужно приготовить смесь, соблюдая все требуемые пропорции. Рецептура смеси довольно простая, однако, обязательно нужно знать, какие компоненты добавлять и какие должны быть пропорции.

Чтобы сделать смесь нужно взять :

  • Вяжущие компоненты;
  • Вода;
  • Заполнители;
  • Специальные добавки;
  • Краситель.

В качестве вяжущих компонентов применяется цемент. Марка цемента подбирается в зависимости от степени прочности компонента при сжатии. Лучше всего чтобы марка цемента была М500. Заполнителем может быть песок и щебень или используется просто чистый песок.

В качестве специальных добавок применяется пластификатор или диспергатор. Эти минеральные добавки обязательно нужно использовать, так как они повышают морозоустойчивость и придают изделиям большую прочность. Помимо этого, они повышают эластичность готовой плитки и придают ее поверхности красивый глянцевый блеск.

При производстве плитки обязательно нужен краситель, так как при правильном его применении повышается долговечность и привлекательность готового изделия. В процентном соотношении количество применяемых красителей должно быть не более 4-5% от общей массы бетонной смеси.

Применяемые красители желательно чтобы были светостойкими, устойчивыми к неблагоприятным погодным условиям, а также нерастворимыми в воде. При приготовлении бетонной смеси обязательно нужно распределить краситель равномерно. Рецепт приготовления смеси для плитки различается в зависимости от требований, предъявляемых к полученному изделию.

Оптимальный состав раствора для тротуарной плитки

При самостоятельном изготовлении плитки важно не только правильно делать изделие, но также и определить состав раствора, что зачастую сделать достаточно непросто. При приготовлении раствора нужно учитывать такие факторы как тип используемого сырья, а также условия проведения заливки и сушки изделий. Прежде чем приступить к изготовлению плитку, нужно подготовить ингредиенты, вибростол с идеально ровной поверхностью и формы.

Песчано-цементная смесь изготавливается из таких компонентов как :

  • Цемент марки М500 белого цвета;
  • Мелкий речной песок;
  • Гранитный щебень фракции 3-5 мм или отсев;
  • Вода;
  • Жидкий краситель;
  • Пластификатор;
  • Диспергатор.

Технология приготовления смеси достаточно простая. Изначально нужно хорошо перемешать песок вместе с цементом и подготовленным пластификатором, а затем добавить щебень, который при желании можно заменить отсевом. В самом конце небольшими порциями нужно вливать жидкость. Консистенция полученного раствора должна быть достаточно прочной, чтобы он легко держался на мастерке, однако, смесь не должна крошиться или растрескиваться при легком постукивании по форме. Расход компонентов во многом зависит от требуемых характеристик готового изделия, именно поэтому он рассчитывается отдельно. Важно! При соблюдении всех требуемых условий, можно получить тротуарную плитку высокого качества, которая будет отличаться высокой прочностью и долговечностью.

Как делать тротуарную плитку в домашних условиях

Наиболее востребованным элементом для мощения дорожек в загородном доме или на дачном участке, центральных площадей и улиц городов считается тротуарная плитка или фигурные элементы мощения.

Основными достоинствами ФЭМ считаются :

  • Простота изготовления;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Легкость укладки.

Технология изготовления плитки подразумевает то, что после приготовления смеси, ее нужно заливать в формочки, расположенные на вибростоле. Перед заливкой смеси, формы обязательно нужно смазать масляным средством. Процесс вибрации продолжается всего лишь несколько минут и его продолжительность зависит от толщины плитки.

Излишки бетона нужно удалить шпателем, а если смесь сильно опустится в формочках, то нужно добавить бетонный раствор и продолжить вибрацию.

Затем поверхность раствора разглаживается, а затем заполненные формы переносятся на поддоны. В зависимости от температуры воздуха и размера сушить плитку нужно от 2 до 4 дней в специальной сушильной камере. При этом обязательно нужно поддерживать определенную влажность и температуру воздуха. После проведения сушки формы помещаются в выпарочную ванну. При проведении тепло-паровой обработки нужно устанавливать мягкие режимы твердения и температура не должна превышать 70 о С. Выемка готовых изделий проводится на специальном столе или вручную. Стоит помнить, что максимальная прочность наступает только через 28 дней.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Сейчас существует множество вариантов тротуарной плитки, благодаря применению специальных форм при ее изготовлении и красителей разных цветов. Многие предпочитают делать плитку самостоятельно, однако при этом нужно знать, сколько брать компонентов при ее производстве. Помимо основных компонентов используются также пластификаторы.

Эти вещества помогают :

  • Повысить качество производимых изделий;
  • Упростить процесс формирования плитки;
  • Улучшить вид готовой продукции.

При производстве плитки пластификатор нужно подготовить заранее. Для этого сухой пластификатор засыпается в подогретую до 40 о С воду в пропорции 1:2. Затем на протяжении 15 минут смесь нужно перемешивать с применением насадки миксер. Когда раствор будет готов, его нужно оставить на некоторое время. Лучше всего приготовить пластификатор вечером, а утром его нужно будет только перемешать на протяжении 15 минут.

Изготовление тротуарной плитки (видео)

Чтобы изделие получилось прочным и устойчивым к негативным атмосферным условиям, обязательно нужно соблюдать все требуемые условия изготовления плитки и применять только качественные материалы.

Каждый человек, у которого имеется свой частный дом, знает о цементе и технологии производства бетона. Исходя из этого, изготовление тротуарной плитки в домашних условиях не будет для него новшеством.

Так как видов изготовления несколько, то для самостоятельного изготовления наиболее выгодным и простым будет методика вибрационного литья. В этом случае раствор помещается в пресс-формы и подлежит уплотнению на особенном вибростоле.

Технология домашнего производства тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки очень проста. Но необходимо знать некоторые моменты при планировании производственного процесса. Чтобы осуществить процесс изготовления, необходимо знать 2 главных направления: .

Схема вибропресс

Они имеют некоторые различия между собой. Впоследствии это отражается на подготовленных изделиях.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях посредством потребует покупку дорогостоящего агригата, а именно: термокамеры и вибрационного процесса.

Раствор с водой заливается в пресс-форму, затем происходит уплотнение с помощью вибрации и давления. По окончании этих процедур заготовка отправляется в сушильную камеру. Крепость получается из-за довольно высокой влажности и температуры, которая отлично подходит для укладки в местах с мощной нагрузкой.

Изготовление тротуарной плитки своими руками помогает утрамбовать смесь под вибрацией, то есть размеренно распространяется по форме и подвергается уплотнению. Происходит перемещение формы для сушки на стеллажи.

Заготовка сушится в формах

По истечении двух дней готовая плитка вытаскивается.

Вибролитье на домашнем участке

Для производства тротуарной плитки в домашних условиях подходит вибролитье. Для этого необходимо приобрести недорогие оборудование и инструменты. Что касается вибростола, то его соорудить самостоятельно несложно. Чтобы начать делать плитку, необходимо придерживаться таких этапов:

  • подготовка пресс-форм;
  • замешивание раствора;
  • формовка в вибростоле;
  • выдержка и сушка в формах;
  • распалубка плиток.

Тротуарная плитка, которая была изготовлена по вибротехнологии, отлично подходит для садовых дорожек. Если речь идет об автомобильной стоянке, то лучше всего воспользоваться прессованными изделиями.

Прессованную плитку лучше использовать для укладки в автосалонах

Оборудования и инструменты для изготовления тротуарной плитки

В начале работы необходимо подготовить оборудование и инструменты. Если вибростол человек сможет изготовить самостоятельно, то вибропрессовочный станок необходимо купить уже готовый.

Затем требуется выбрать форму для плитки. По стандарту – это квадрат или в виде кирпича. Для этого вида необходимо сделать опалубку из фанеры или дерева. Если рассматривать производство тротуарной плитки в домашних условиях более сложными вариантами, то лучше задействовать полиуретановые либо силиконовые формы. С их помощью плитка получается, как в магазине. А также есть возможность сделать плитку, аналогичную натуральному камню.

Материал для изготовления

Основой любой технологии является бетон. Для этого необходимы следующие компоненты:

  • вода;
  • цемент;
  • щебень;
  • речной песок;
  • гашеная известь или другой пластификатор;
  • добавки и колеры.

Чтобы в итоге получилась однородная масса, необходимо воспользоваться дополнительными инструментами: бетономешалкой или строительным миксером. Первый инструмент предназначен для больших объемов.

Перед приготовлением бетона нужно подготовить краситель. Он необходим для изготовления цветной плитки. Если изготавливается обычная тротуарная плитка серого цвета, то колер использовать не нужно.

Инструкция по изготовлению

Стенки бетономешалки обязаны быть немного влажными, поэтому внутри ее ополаскивают водой, а затем ее сливают. Пропорция воды и цемента для получения необходимого раствора обязана быть точной, в противном случае бетонное изделие будет непрочным.

Пропорции для изготовления тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки своими руками требует замешивать бетон наполовину мокрый. Это делается следующим образом: воды обязано быть на 30% меньше, чем цемента. К примеру, на 3 ведра цемента залито 2 ведра воды.

В бетономешалку сначала добавляется вода, а затем необходимое количество цемента. После этого компоненты требуется смешать и довести до однородной массы. Добавляется отсев, далее получается готовый раствор. После тщательного перемешивания вливается гашеная известь, предварительно хорошо промешанная, а также краситель при необходимости.

Мешать нужно до получения однородной массы. Перемешивание раствора легко сделать самостоятельно ручным. Для этого необходима хорошая физическая подготовка, а также запас времени.

Чтобы впоследствии очистка и распалубка не приносили дополнительной суеты и не занимали времени, необходимо смазать форму специальной смазкой.

Обязательно нужно смазать форму для дальнейшего легкого извлечения

Толщина слоя обязана быть не слишком большой, так как изделие испортится за счет пузырьков. Для удачного осуществления процесса лучше воспользоваться аэрозольными смазочными составами.

Более быстрая и качественная плитка своими руками осуществляется, если человек воспользуется помощью еще одного помощника. Он поможет быстро приносить понадобившийся инструмент или вещь.

Что касается красителя, то его нужно заранее растворить в горячей воде.

Делать тротуарную плитку в домашних условиях можно и без вибростола, только в таком случае качества не получится.

После того как формы будут заполнены раствором на вибростоле, их необходимо снять и расположить на стеллаже. Застывание происходит в течение 2 дней. При наступлении жары формы требуется увлажнять распылителем, дабы не дать бетону застыть преждевременно.

Завершает процесс такой этап, как распалубка.

Он наступает по истечении трех дней после заливки. Здесь должна присутствовать аккуратность, ведь плитка еще не совсем высохла и не набрала достаточной прочности.

Чтобы сделать максимально крепкое изделие, пресс-формы рекомендуется окунуть в горячую воду с температурой от 50 до 70 градусов. Через 5 минут тротуарная плитка изымается, но перед этим необходимо постучать по ней резиновой киянкой.

После завершения процесса плитка должна еще 7–8 дней высыхать и лежать. Для этого предназначена термоусадочная пленка.

Нюансы колеровки брусчатки, сделанной своими руками

Чтобы покрасить плитку, необходимо воспользоваться органическими или минеральными пигментами. Довольно высокой красящей способностью, стойкостью к перепадам температуры обладают искусственные колеры. С помощью натуральных пигментов можно сделать приглушенные натуральные тона.

Существует 2 варианта колеровки:

  • разбавление красителя в сырой массе;
  • покраска на готовом изделии.

Покраска тротуарной плитки

Первый способ потребует немало денежных вложений. Цена на сухие красители, которые обладают водоотталкивающим свойством, довольно высокая. А чтобы цвет превзошел все ожидания, потребуется добавить 7% от всей массы бетона.

Второй способ более трудный. Качество покраски зависит только от времени. Чтобы облегчить себе задачу рекомендуется воспользоваться краскопультом. В этом варианте есть один минус – равномерное окрашивание будет очень сложно получить.

Форма заполняется цветным бетоном, но только до половины. Сверху идет обычный цемент. Время между заливками не должно превышать 20 минут.

Плюсы тротуарной плитки

На этот момент тротуарная плитка имеет большой спрос. У нее есть некоторые преимущества:

  • паропроницаемость и влагопроницаемость покрытия;
  • осуществление постройки дорожек более сложным методом самостоятельно;
  • пригодность ремонта;
  • эстетичность. Она появляется благодаря всевозможным цветовым гаммам и формам. При желании мастера могут выложить орнамент или какой-нибудь узор на дорожке в саду или даче.

Схемы укладки тротуарной плитки

Плитка декоративная с камнем

Брусчатка с камнями в ландшафтном стиле частного дома смотрится довольно интересно. Методика изготовления тротуарной плитки в домашних условиях довольно несложная. Соорудить дачные дорожки привлекательными поможет обычный состав раствора. Часто его используют в сочетании с естественными материалами.

Чтобы осуществить изготовление плитки декоративной с камнем следует приготовить формы различных размеров. Доски помогут сделать крупные квадраты, а для миниатюрных плиток отлично пойдут контейнеры из пластика. Речные камни необходимо тщательно прочистить и приготовить все необходимые компоненты, для приготовления смеси.

Очень важно соблюдать соотношение, замешивание песка с бетоном, водой и красителем. После приготовления раствора следует заняться формой. Требуется выложить горизонтальный помост из досок, под опалубку положить полиэтилен.

Саму форму тщательно промазать машинным маслом. Смесь должна размеренно распределиться по площади пресс-формы, для этого пригодится мастерок. Затем выкладываются камни, их необходимо подобрать по цвету и размеру, а потом разместить по всей площади смеси. По завершении камни нужно прибавить в раствор.

Формы накрываются целлофаном и сушатся 4 дня. Заготовки обязательно нужно сбрызгивать водой 2 раза в сутки. В тот момент, когда плитка станет отходить от опалубки, ее следует вытащить и досушить уже без формы.

Делать тротуарную плитку своими руками довольно увлекательный процесс. С помощью точного руководства каждый человек сможет без труда сделать качественную и оригинальную плитку. Она будет служить долгое время в саду или во дворе. Если человек неуверен, что в процессе изготовления изделие получится прочным, то следует подробнее изучить тему.

Видео: Тротуарная плитка своими руками