Обозначение арматуры вместо а iii. Марки и классы строительной стержневой арматуры и проволоки для армирования

Большинство бетонных конструкций требует усиления с помощью специальных изделий. Именно они принимают на себя основную долю растягивающей нагрузки. Правильно выбрать материал согласно результатам расчета поможет маркировка арматуры, в которой зашифрованы основные технические характеристики.

Классификация

В зависимости от их сферы применения:

• для строительства жилых и промышленных зданий различной этажности (усиление фундамента, монолитных стен, перекрытий), причалов, сложных гидротехнических и подземных сооружений;
• для монтажа опорных и ограждающих конструкций (колонн, теплиц, оснований трубопроводов);
• для изготовления стяжки, прочной штукатурки;
• для производства различных ЖБИ (труб, панелей, коллекторных колец, перекрытий, фундаментных и стеновых блоков);
• для укладки тротуаров, создания дорожного полотна.

Для каждой категории предназначена арматура из материала соответствующей прочности, типа и размера. Маркировать изделия принято с помощью буквенно-цифрового кода, концы прутьев окрашивают в определенные цвета. Условные обозначения упрощают контроль над реализацией и применением армирующей продукции.

В маркировке могут быть зашифрованы следующие характеристики:

• материал – сталь или полимерный композит (на основе базальта или стекловолокна);
• назначение – рабочая, распределительная, монтажная;
• профиль сечения – постоянный или периодический;
• исполнение – канаты, прутья, проволока;
• способ монтажа – вязаная или сварная.

Пользуются популярностью стальные стержни, такая арматура делится на рифленую и гладкую. Первая из них имеет непостоянное (периодическое) значение диаметра за счет насечек. Рифленая (ребристая) объединяет несколько подвидов: с кольцевым, серповидным, смешанным профилем. Такие изделия выпускают с соблюдением геометрических и физических параметров: угла наклона и высоты выступов, шага между соседними насечками, эквивалентной площади сечения, нормы предела текучести. Гладкая арматура характеризуется постоянным диаметром.

Классы и маркировка

Разработаны несколько технических стандартов, содержащих описание строительной арматуры. В каждом из них принята своя система обозначений.

1. ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций».

В соответствии с этим стандартом арматурные прутья классифицируют согласно химическому составу и физическим свойствам стального проката. Расшифровка арматуры по классам приведена в таблице.

Чтобы проинформировать потребителя об особых свойствах металлопродукции, производители дополнительно маркируют ее:

• К – коррозионностойкая сталь с защитным покрытием (оцинкованная, гальванизированная);
• С – допускает соединение с помощью сварки;
• Т – термомеханически упрочненный прокат.

После основных данных указывают диаметр прута. Например, А600С Ø18 расшифровывается так: холоднокатаная арматура с пределом текучести 600 Мпа, предназначенная для сварного каркаса ЖБИ.

Арматуру пакуют в бухты или связки, фиксируемые с помощью проволоки. Каждую связку маркируют: крепят бирку с условным обозначением. Для классов А600-А1000 применяется цветовая маркировка кончиков прутов краской:

• А600 – красной;
• А800 – красной и зеленой;
• А1000 – красной и синей.

2. ГОСТ 10884-94 «Арматура термомеханически упрочненная».

Этот стандарт формулирует требования к наиболее ответственным видам армирующих изделий, рассчитанным на повышенные нагрузки. Для повышения прочностных показателей они подвергаются термомеханической обработке. Классификация осуществляется в зависимости от следующих свойств:

• нормируемого показателя предела текучести, который определяется химическим составом материала;
• эксплуатационных качеств – свариваемости (буквенный индекс С), устойчивости к коррозионному растрескиванию (литера К), свариваемость с антикоррозионной устойчивостью (СК).

Арматура, изготовленная по ГОСТ 10884-94, делится на классы:

• Ат400 – из углеродистого стального проката Ст5;
• Ат500С, Ат600 – из низколегированных марок стали 20ГС; 25Г2С; 35ГС; 28С; 10ГС2;08Г2С;25С2Р;
• Ат800 – из низколегированных сталей 20ГС; 20ГС2; 08Г2С; 10ГС2; 28С; 25Г2С; 35ГС; 25С2Р; 20ХГС2;
• Ат1000, Ат1200 – из стального проката 30ХС2.

3. ГОСТ 31938-2012 «Арматура композитная для армирования бетонных конструкций.

Маркировать неметаллические армирующие изделия принято по типу наполнителя. Согласно такой классификации выделяют следующие типы:

• АСК – со стекловолокном;
• АБК – с базальтовым волокном;
• АУК – углекомпозитную;
• ААК – арамидокомпозитную;
• АКК – комбинированную.

Диаметры варьируются в пределах от 4 до 32 мм, их профиль – ребристый. Маркировка изделия включает: тип арматурных стержней, диаметр, предельное значение давления при растяжении, модуль упругости при растяжении, ГОСТ. Например, базальтокомпозитная арматура диаметром 10 мм с пределом прочности при растяжении 1000 МПа и модулем упругости 50 Гпа обозначается так: АБК-10-1000/50 – ГОСТ 31938-2012.

Сталепрокатная арматура представляет собой совокупность соединенных между собой стальных арматурных стержней, предназначенных для укрепления строительных железобетонных изделий. По уровню прочности арматура делится на 6 основных классов, от АI до АVI – чем выше , тем прочнее изделие. Арматурный прокат основных классов производят из низколегированной и углеродистой стали. Каждому классу арматуры соответствует определенный вид стали для изготовления:

Арматура класса АI (другое обозначение – А240) изготавливается из стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп;
- арматура класса АII (А300) изготавливается из стали марок Ст5пс, Ст5сп, 18Г2С, 10ГТ;
- арматура класса АIII (А400) изготавливается из стали марок 25Г2С, 35ГС, 32Г2Рпс;
- арматура класса АIV (А600) изготавливается из стали марок 80С, 20ХГ2С;
- арматура класса АV (А800) изготавливается из стали марки 23Х2Г2Т;
- арматура класса АVI (А1000) изготавливается из стали марок 22Х2Г2Р, 22Х2Г2АЮ, 20Х2Г2СР.

В отдельный класс выделяют арматуру, используемую в строительстве особо тяжелых железобетонных конструкций – это термомеханические и термические упрочненные стальные арматурные стержни. По характеру профиля относятся к стержням периодического профиля (т.е. рифленые стержни). Деление арматуры в классе в соответствии с используемой для изготовления маркой стали:

Ат400С – марка стали Ст3пс, Ст3сп;
- Ат500С – марка стали Ст5пс, Ст5сп;
- Ат600 – марка стали 20ГС;
- Ат600С – марка стали 25Г2С, 35ГС, 27ГС, 28С;
- Ат600К – марка стали 08Г2С, 10ГС2, 25С2Р;
- Ат800 – марка стали 08Г2С, 10ГС2, 20ГС, 20ГС2; 25Г2С, 22С, 25С2Р, 28С, 35ГС;
- Ат800К – марка стали 35ГС, 25С2Р;
- Ат1000 – марка стали 20ХГС2;
- Ат1200 – марка стали 30ХС2.

В индексе стальной арматуры также могут быть указаны специальные обозначения (литеры), указывающие на качества стали:
- литера «т» - термически упрочненная арматура;
- литера «в» - арматура, упрочненная вытяжкой;
- литера «к» - арматура, которая упреждает трещины от коррозии;
- литера «с» - свариваемая арматура.

Расшифровки обозначений в марках стали

Названия марок стали носят в себе состав стали или ее рекомендуемое применение. Расшифровка буквенных обозначений основных марок стали: сп – спокойная сталь, пс – полуспокойная сталь, кп – кипящая сталь, Ст – сталь предназначена для конструкций, С – в состав стали входит кремний, Х – в состав стали входит хром, Р – в состав стали входит бор, А – в состав стали входит азот, Т – в состав стали входит титан. Цифровые обозначения указывают процентное содержание определенного элемента в составе стали.

Строительство крупного объекта подразумевает доставку материалов большими партиями для армирования бетонных конструкций. Как определить соответствие товара, правильность выполнения заявки? Предприятия следуют требованиям ГОСТов по контролю качества. Маркировка арматуры производится после проведения испытаний образцов партии.

Описание характеристик продукции на упаковке или поверхности необходимы для исключения ошибок при выполнении работ, контроле применения, соответствия проектной документации.

Маркировка содержит информацию:

• Предприятие-изготовитель.
• Класс проката.
• Другие данные, на усмотрение производителя, заказчика.

Виды обозначений, способ нанесения

Сокращение, шифрование информации:

1. Цифровое, буквенное.

• Клеймо класса арматуры расположено по одной линии, обозначение завода-изготовителя – на любых свободных участках с промежутком 5 и более ребер.
• Обозначение предприятия: аббревиатура, номер (ГОСТ 34028-2016), наименование, товарный знак.
• Повторение маркировки через 180 см, не более.
• Индивидуальный рисунок рифления, другие отличительные особенности, определяющие производителя, наличие товарного знака, допускают отсутствие обозначения завода.
• Примеры клейм Челябинского металлургического комбината:

2. Изменение геометрии, наклона:

• Шифр класса начинается с одного измененного выступа, предприятия-изготовителя – с двух, заканчивается одним ребром.
• Количество правильных выступов между измененными определяет номер производителя, класс. Обозначение десятков, единиц заканчивается двумя наклонными, утолщенными ребрами.

Сокращенная таблица обозначения предприятий:

3. Допускается маркировать нанесением краски, лака определенного цвета. Выполняется по согласованию с заказчиком для обозначения класса проката. Особенности:

• Ширина полосы ЛКМ: ≈ 200 мм.
• Отступ от концов не более 50 см.

4. Сочетания предыдущих пунктов.

Как маркируют:

1. Нанесение на поверхность продукции:

• Ручное.
• Машинное.
• Электрографирование.

2. Маркируют ярлыки из водостойкого материала. На бухту или связку навешивается 1 бирка.

Расшифровка арматуры по классам

Первая буква обозначения класса – способ производства:

• «А» – горячекатанный прокат.
• «В» – холоднодеформированный.
• Ат – горячекатанная, термоупрочненная арматура.

Числовое значение после литеры – минимальный показатель нагрузки на растяжение без возникновения пластических деформаций.

После цифр указываются дополнительные технические характеристики:

• «С» – допустимо применение сварки всех видов.
• Пластичность повышенная «Н», высокая – «Е».
• «К» – оцинкованный, гальванизированный, способный противостоять коррозии.
• «У» – сохранение прочности при циклических нагрузках.
• «Р» – противостояние изменениям прочностных свойств под воздействием растягивающих напряжений.

Пример расшифровки: А500С – горячекатанная, свариваемая, предел текучести 500 Н/мм².

Условные обозначения сортового проката

Маркировка содержит сведения об изделии.

1. Назначение:

• Для фундамента, монолитного строительства, других видов работ на ненапрягаемых участках: А240 ~ А600.
• Сортовой прокат для конструкций, работающих на растяжение (пролеты, балки): Аn600 ~ А1000.

2. Форма сечения. Арматура бывает рифленой и гладкой. А400 ~ А1000 – периодический профиль, А240 – гладкий.

3. Конфигурация сечения – с одно-, двух-, трех-, четырехсторонним расположением ребер (1ф ~ 4ф).

Сортамент арматуры по ГОСТ 5781-82 и маркировка классов. Таблица сортамента по классам и весу арматуры. Испытание стеклопластиковой арматуры смотри на видео.

Классы строительной арматуры

В процессе производства прокатной арматуры практически невозможно добиться точного размера выпускаемого изделия независимо от того, кто производитель. Этот факт был учтен в : введены поправки на габариты и вес арматуры (отклонения отображены в табличном виде). Как показывает практика, различные производители поставляют изделия с погрешностью до 9 процентов, притом показатели в пользу и уменьшения, и увеличения веса арматуры.

Качество стали зависит не только от толщины арматуры. Существует ряд физико-химических свойств, влияющих на характеристики выпускаемого изделия в процессе его изготовления. В зависимости от типа стали металлические изделия выпускаются для тех или иных целей и направлений использования.

Технологический процесс самым прямым образом формирует все задаваемые характеристики арматуры. При добавлении в состав горячекатаной строительной арматуры углерода и легирующих добавок (хром, кремний, марганец, титан, никель и др.) возрастает прочность и снижается удлинение при разрыве. Для различных строительных процессов необходима сталь с определенным набором параметров.

Стеклопластиковая арматура. Описание

Стеклопластиковая арматура. Испытания

Углерод снижает пластичность стали, ухудшает свариваемость. Обычно в строительстве применяют низкоуглеродистые стали с содержанием последнего до 0,22 процента.

Кремний раскисляет сталь и повышает прочность, однако при повышенном его содержании ухудшает свариваемость и коррозионную стойкость. Компенсировать вредное влияние кремния может марганец, который, в свою очередь, повышает прочность, раскисляет сталь.

Смысл упрочнения арматурной стали холодным деформированием заключается в том, что сталь уплотняется на молекулярном уровне при искусственной вытяжке до напряжения, превышающего предел текучести. Повторная вытяжка делает напряжение с искусственно завышенным пределом текучести, поскольку пластичность уже выбрана.

Полученная сталь в процессе вытяжки в холодном состоянии является высокопрочной, можно получить арматурное изделие большого диаметра. Если сталь в холодном состоянии протянуть через многочисленные отверстия, уменьшающиеся в диаметре к выходу, то получается высокопрочная и высококачественная проволока.

Главная » Печная труба » Обозначение арматуры вместо а iii. Марки и классы строительной стержневой арматуры и проволоки для армирования