Мешалки и миксеры Euromixers (Великобритания), статические смесители Primix (Нидерланды)

Мешалки и миксеры для еврокубов и бочек

Промышленные миксеры, производства компании Euromixers Ltd (Великобритания), предназначены для использования на стандартных еврокубах, с полиэтиленовой емкостью 1000 л, в стальной обрешетке, с резьбовой крышкой DN150 (6") на заливной горловине, с целью быстрого перемешивания продуктов, которые выпадают в осадок во время транспортировки или хранения.

Мешалки подходят для множества вариантов их использования, включая взбалтывание, помешивание, перемешивание, гомогенизирование вязких жидкостей и высокостойких суспензий твердых веществ, смачивающих и растворяющихся порошков.

Мешалки для еврокубов предоставляют эффективное, с точки зрения затрат, решение для продуктов, которые следует перемешивать перед использованием. Применение еврокуба в качестве емкости для мешалки гарантирует постоянное качество продукта и обеспечивает значительную экономию стоимостных затрат, необходимых на его транспортировку и промывку.

Области применения

• Химическая промышленность.
• Красители и пигменты.
• Суспензии и растворы.
• Краски и лаки.
• Пищевые продукты и безалкогольные напитки.
• Химические вещества и коагулянты для водоподготовки.
• Чернила.
• Клеи.
• Косметическая и фармацевтическая отрасли промышленности.

Контейнер

Модели

HBC - высокоскоростной прямой привод;

LBC - низкоскоростной редукторный привод;

Двигатели, с электрическим или пневматическим приводом, мощностью от 0,37 до 1,5 кВт;

Имеются специальные приспособления, например, для подачи порошков и жидкостей в еврокуб.

Предусмотрено изменение числа оборотов вращения, с помощью электронного блока регулирования скорости.

Имеется мост миксера (опция) с загрузочным бункером для добавления порошков или жидкостей в еврокуб при установленном миксере или 2 отверстия, размером 1", для подачи жидкостей. Обе опции могут присутствовать вместе.

Технические характеристики

Для использования в безопасных средах имеются мешалки, с электроприводом и с пневмоприводом.

Также есть мешалки во взрывозащищенном исполнении, сертифицированные согласно нормам ATEX. Они поставляются без стартера, для его последующего присоединения на месте использования к подходящим средствам управления.

Суппорт мешалки

Привод мешалки устанавливается на легкую опорную раму (мост), из нержавеющей стали, которая монтируется прямо на обрешетку еврокубов и надежно крепится на месте с помощью быстродействующих шарнирных зажимов.

Варианты подъема мешалки

Электрические двигатели

Защитное устройство, со степенью защиты IP55, с напряжением питания 380 В, оснащенное кнопками «Старт/Стоп» и реле защиты от перегрузки, помещены в раме суппорта мешалки и соединены с устройством управления двигателем.

Стандартные мешалки, с электроприводом, предназначены для использования в помещениях, с безопасной средой, и поставляются со смонтированной в заводских условиях проводкой, прошедшими испытания в готовности к использованию.

Они снабжены пускателем прямого включения напряжения (DOL-стартером), с защитой от перегрузки, аварийным выключателем и 4- или 5-контактным входным разъемом IP44 на 16А для подключения питания.

Аварийный, обеспечивающий безопасность, блокирующий выключатель встроен в опорную раму мешалки и подсоединен к цепи 24 В управления двигателем, с целью предотвращения запуска мешалки в случае, когда она не закреплена на еврокубе.

Имеется гибкий армированный стальной кабель, растягивающийся на длину 10 м (опция - под заказ).

Пневматические двигатели

Графики примерного расхода воздуха и рабочие давления для каждой модели приводятся в спецификациях мешалок, с пневмоприводом.

Имеются мешалки, с пневмоприводом, сертифицированные в соответствии с ATEX, и рекомендованные опции для использования во взрывоопасных зонах.

Редукторные приводы

Редукторные приводы, предназначенные для использования в безопасных средах, заправлены на заводе синтетической смазкой типа FDA класса H1 для пищевого применения и запломбированы на весь срок службы.

Вал и импеллеры

Части мешалок, соприкасающиеся с влагой, выполнены из нержавеющей стали AISI 316. В случае присутствия более коррозионных сред имеются альтернативные материалы, включая полипропилен и фторопласт (поливинилденфторид PVDF).

Высокоскоростные миксеры HBC (с прямым приводом) оснащаются одиночными фиксированными (неподвижными) импеллерами Е-300, а низкоскоростные мешалки LBC (с редукторным приводом) комплектуются складывающимися импеллерами Е-400.

Имеется дополнительный небольшой импеллер (kicker), который предназначен для монтажа на валу ближе ко дну еврокубов, с целью полного перемешивания продуктов, с высоким содержанием твердых частиц.

Размер и подбор мешалки

Слабое и умеренное перемешивание, еврокуб 1000 л

Интенсивное перемешивание, еврокуб 1000 л

Переносные мешалки

Переносные мешалки, с редукторным приводом

Технические характеристики

• стандартные электрические или пневматические (с сухим ротором или со смазкой) двигатели;
• диапазон мощностей, от 0,18 кВт до 0,75 кВт;
• компактная прочная конструкция;
• легкий алюминиевый корпус;
• крепление в определенном положении, с возможностью горизонтальной или вертикальной регулировки;
• крепление с помощью зажимов или тарельчатой пластины, для улучшенной устойчивости;
• вал и импеллер, выполненные из нержавеющей стали AISI 316.

Области применения

• Создание химических соединений.
• Растворение красителей.
• Колерование красок.
• Средства для макияжа.
• Растворение полиэлектролитов.
• Смешивание клеев.

Приводные механизмы

Приводами являются стандартные электрические двигатели, с напряжением 380 В, 3 фазы.

Дополнительно могут поставляться:

• Двигатели, с питанием 220-240 В или 110 В, одна фаза;
• Электронные блоки для регулирования скорости вращения вала;
• Пневматические двигатели типа Gast (США).

• Зажимное соединение, для быстрого и простого крепления;
• Тарельчатая пластина, для прикручивания к кромке (ободу) бочки или на монтируемую конструкцию;
• Приспособление для установки в отверстие, из-под пробки, с дюймовой резьбой G2" на крышке еврокуба;
• Быстросъемное хомутовое зажимное соединение типа Tri-clamp привода мешалки;
• Передвигаемые или прикрепляемые к стене стенды.

Переносные мешалки, с прямым приводом

Пневматический привод

Мешалки для 200 л бочек

Электрические двигатели на 380 В

Пневматический привод

Переносные мешалки, с редукторным приводом

Импеллеры

Указатель для подбора мешалок

Менеджеры нашей компании будут рады проконсультировать по поводу мешалок и миксеров, подходящих для Вашей области применения.

Подбор мешалок для слабого перемешивания

Мешалки, удовлетворяющие нормам взрывозащищенности в соответствии с ATEX

Запросы предложений

Для начала запросите, пожалуйста, у нас специальные опросные листы для подбора мешалок для еврокубов или бочек, чтобы предоставить нашему партнеру, компании-производителю Euromixers Ltd (Великобритания) возможность либо подтвердить сделанный Вами самостоятельно правильный выбор, либо произвести подбор самой подходящей модели мешалки и конфигурации импеллера, наиболее удовлетворяющих Вашим требованиям.

В отношении запросов предложений на статические смесители , производства компании Primix (Нидерланды) , процедура - аналогичная.

При ограниченном бюджете покупать оборудование, которое понадобится только на одно строительство, нерентабельно. Если же фирмы, предлагающие аренду инструмента, еще не открылись по соседству, изготовленная бетономешалка своими руками станет отличным способом сэкономить! Если же подойти к самодельному устройству с тщанием, оно прослужит не один год.

Виды бетономешалок

Предварительно изучив механизм работы бетономешалок и их характеристики, удастся подобрать конструкцию, подходящую под нужды конкретного строительства. Ведь зачем усложнять себе работу, если удастся обойтись простым механическим устройством?

С другой стороны, загружая бетономешалку под завязку, закончить заливку фундамента быстрее не удастся – это приведет к банальной перегрузке двигателя и его скорому выходу из строя.

Механические или электрические?

Выбирая конструкцию будущего «помощника», следует сразу же определиться со способом его работы:

• механические бетономешалки – работают от ручного привода, при замесе большого количества бетона крутить ворот нужно вдвоем;
• электрические бетономешалки – работают от сети, но присоединение мотора требует хороших знаний автомеханики.

Если на стройке задействованы несколько сильных и выносливых человек, можно обойтись ручной бетономешалкой. Ингредиенты смеси загружаются или одновременно, или поочередно. Единственное неудобство – конструкции с подвижной бочкой, а не внутренним валом, не позволяют добавлять воду в процессе перемешивания. Бочку нужно обязательно останавливать, открывать люк и заливать воду. Люк закрывается и смесь опять мешается.

Электрические бетономешалки позволяют замешивать большие объемы бетона за кратчайший срок, с работой же отлично справляется один человек. Следует учитывать, что моторы высокой мощности требуют трехфазной сети, поэтому при выборе объема бака следует заранее рассчитать и мощность мотора. Если ко двору подведена только линия 220 В, о тяжелых растворах придется забыть.

Принудительные, гравитационные или вибрационные?

От принципа работы бетономешалки будет зависеть и ее конструкция:

• бетономешалки принудительного действия отличаются неподвижной емкостью, в которой вращаются лопасти, закрепленные на валу;
• гравитационные бетономешалки перемешивают бетон за счет вращения собственно емкости, в которой лопасти находятся жестко закрепленными на стенках;
• вибрационные бетономешалки не могут похвастаться большой производительностью, зато обеспечивают высококачественную и однородную смесь без пузырьков.

При этом и гравитационные, и принудительного действия бетономешалки могут быть как механическими, так и электрическими. Вся разница в том, что механическая бетономешалка принудительного действия имеет горизонтальную ось, а электрическая может иметь и вертикальную.

Для их изготовления понадобится металлическая емкость. Самый элементарный вариант – металлическая бочка со стенками толщиной от 2,5 мм.

Вибрационные самодельные бетономешалки доступны каждому владельцу перфоратора. И хотя залить фундамент с их помощью не получится, сделать заливной пол в ванной или замешать раствор для плитки вполне реально. При этом конструкция проще некуда и не требует непосредственного участия человека. Так что с работой справится даже женщина.

Объем бетономешалки

Важным критерием выбора является вместимость будущей бетономешалки. Например, для работ по заливке фундамента потребуется емкость в 200 литров минимум. При этом стоит учитывать, что готовой смеси получится на 15-25% меньше – в зависимости от возможностей загрузки.

Вручную такой объем бетона можно замесить, хотя и достаточно тяжело – рука будет уставать.

Самодельное устройство имеет еще один существенный недостаток – сброс смеси зачастую производится в полном объеме. Поэтому лучше заранее озаботиться тачкой соответствующей вместительности. Если же есть возможность сделать механизм частичного сброса – лучше не пожалеть времени на его создание. Это существенно упростит эксплуатацию вместительных электрических бетономешалок и позволит работать вдвоем, нагружая по две тачки.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Если объемы строительства небольшие, можно обойтись простыми бетономешалками, создание которых не потребует серьезных трудовых и денежных затрат.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Наличие насадки-миксера обязательно для любых строительных работ. Но вот держать дрель, пока она замешивает раствор в ведре, тяжело и время теряется зря. При наличии же перфоратора с ручным включением ударного механизма, можно быстро изготовить вибрационную бетономешалку:

1. Потребуется перфоратор мощностью 1-1,3 кВт. Менее мощные будут неэффективны.
2. Изготавливается вибратор – основная действующая часть бетономешалки. Неправильно сделанный вибратор просто не замешает бетон. Его форма должна напоминать двояковыпуклую линзу – плоские края и выпуклая середина. Например, это могут быть сложенные вместе и зафиксированные металлические тарелки. Диаметр диска рассчитывается исходя из 20 см на 1 кВт. Для перфоратора 1,3 кВт понадобится вибратор диаметром 25 см.
3. Подбирается круглая емкость. Расстояние от ее стенок до вибратора должно равняться его радиусу. Так, для вибратора диаметром 25 см понадобится емкость диаметром 50 см.
4. Устанавливается кронштейн для перфоратора. Положение вибратора рассчитывается так, чтобы его расстояние до дна равнялось его диаметру, в данном примере это 25 см. Количество раствора над вибратором должно быть такое же.

Готовность раствора при работе такой бетономешалки определяется по отсутствию поднимающихся пузырьков и образованию мелких волн на поверхности. Если цемент или песок некачественный, раствор может и не образовывать волны. Тогда смесь готова, когда перестает шевелиться и булькать.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Понадобится собственно двухсотлитровая металлическая бочка, металлическая труба диаметром 2-3 см, фланцы, болгарка и сварочный аппарат:

1. В бочке прорезается загрузочное отверстие и два противоположных отверстия для трубы, которая и будет являться осью. Ось можно продевать как через центр бочки, так и по диагонали. Во втором случае смесь будет перемешиваться более качественно.



2. Изнутри бочки к стенкам приваривается 2-3 лопасти – чтобы смесь не приставала к стенкам и лучше перемешивалась. Лопасти должны проходить вдоль всей бочки, но не прилегать вплотную к стенкам – иначе в швах будет постоянно скапливаться раствор.



3. Продевается труба, ее концы привариваются и фиксируются фланцами.
4. Изготавливается стойка для бетономешалки. Ее высота должна быть такой, чтобы было удобно загружать ингредиенты смеси, не поднимая их слишком высоко, но и чтобы мешать не приходилось, согнувшись в три погибели. На опорах под ось нужно сделать уключины, которые позволят оси свободно крутиться. Можно использовать как полую трубку большего диаметра, так и подшипники.



5. Нужно обязательно предусмотреть широкое, прочное и устойчивое основание, связывающее ножки опор. Это предотвратит шатание бетономешалки в процессе работы.
6. К оси привариваются рычаги. Не стоит забывать, что они должны располагаться противоположно друг другу. Чем длиннее рычаг – тем легче сдвинуть бочку. Но слишком длинный рычаг не удобен в работе, так что следует держаться золотой середины.



7. Крышка загрузочного люка должна плотно закрываться – чтобы смесь не вытекала. Можно вырезать крышку большего размера из такой же бочки и по периметру проклеить плотной резиной. А можно использовать часть от этой же бочки, оставшуюся от вырезания загрузочного отверстия. Для этого надо просто приварить по краю сантиметровую металлическую полосу и тоже уплотнить ее резиной.

Похожая конструкция и у бетономешалки открытого типа. Только вместо подвижной бочки внутри крутятся лопасти, которые также приводятся в действие человеческими усилиями. Для ее изготовления понадобится собственно бочка, и трубы круглого и прямоугольного сечения. Бочка укладывается на бок, с нее срезается верх. Лучше оставить как можно больше бочки – чтобы удавалось замешивать большее количество бетона.

По бокам прорезаются отверстия для вала. Но, в отличие от гравитационной бетономешалки, лопасти навариваются на сам вал. Можно использовать любые детали, даже лопасти от комбайна!

Выгружается смесь также переворотом всей бочки.

Такие бетономешалки – очень бюджетный вариант, но требует постоянного участия двух работников. Если же приходится трудиться в одиночку, понадобится устройство с электродвигателем. Например, вариант открытого типа можно быстро усовершенствовать, подсоединив к ней двигатель.

Электроприводные «заводские» бетономешалки

Не обладая уверенными навыками сварщика, лучше не пытаться самому повторить заводские модели бетономешалок. Но при наличии опытного соседа можно изготовить отличную технику практически из ничего! При этом такая бетономешалка прослужит больше 10 лет, помогая в строительстве всему дачному поселку.

Самодельная гравитационная бетономешалка из металлолома

После этого придется поездить по пунктам приема вторсырья и авторазборкам в поисках нужных деталей:

• листы металла толщиной от 2,5 мм для стенок и 5 мм для дна груши;
• маховик от автомобиля, к примеру, от «Волги» или МАЗа, ступица и бендикс – для механизма вращения груши;
• подшипники для опрокидывания груши (можно обойтись системой «труба в трубу», обильно смазывая уключину);
• металлические трубы квадратного сечения и разного диаметра – для основания, посадочного места и поворотного колеса.

Когда все материалы собраны, можно приступать непосредственно к изготовлению бетономешалки:

1. Сгибаются и свариваются вместе элементы корпуса. Гнуть сталь можно кувалдой, даже если отдельные части не получатся идеально ровными, при сваривании вместе они примут нужную форму.



2. Пока груша не сварена вместе, к нижней ее части, вырезанной из 5-миллиметровой стали, крепится механизм вращения. Желательно делать его съемным – транспортировать разборную бетономешалку проще.



3. Свариваются вместе части груши. Сначала совмещаются центральная и нижняя части. Для этого края центрального обода надрезаются и загибаются вовнутрь – для ограничения выхода нижней части. Через верх в центральный обод вставляется нижняя деталь и с помощью простукивания кувалдой продавливается до упора вниз. Когда края выровнены, их можно сваривать.



4. Верхняя часть груши опускается в центральную, края центрального обода также подрезаются и загибаются вовнутрь. С помощью гвоздодера верх «выковыривается» также до упора и тоже приваривается.
5. Изнутри груши привариваются лопасти, способствующие перемешиванию смеси. Чтобы раствор не скапливался в швах, лопасти крепятся на небольшом расстоянии от стенок.
6. Можно приступать к изготовлению посадочного места, обеспечивающего опрокидывание груши. Учитывая большой вес даже пустой емкости, нужно озаботиться высокой надежностью и прочностью рамы.



7. Механизм опрокидывания нужно делать на маховике с шестеренкой – так опрокинуть полную емкость получится даже одному. Можно сварить шестигранное колесо или приладить любое другое.



8. Изготавливается редуктор, который и будет передавать крутящий момент от двигателя на грушу. Шкивы на валу и двигателе рассчитываются так, чтобы получалось до 25 оборотов груши в минуту.



9. Чтобы крупные части смеси не попадали в механизм вращения, над венцом можно наварить полоску, но этот этап – необязателен.

В принципе, бетономешалка готова. По желанию ее можно покрасить – для защиты металла от коррозии, хотя в процессе эксплуатации она все равно приобретет классический серый цвет.

Бетономешалка принудительного типа из жестяной кастрюли

Если же ее нет, можно заказать кастрюлю диаметром 60 см и глубиной 50 см у знакомого жестянщика. После этого остается только приладить механизм, лопасти и сделать люк:

1. Размечается центр емкости – именно там и будет находиться вал. Вырезается люк для выгрузки смеси. Прямоугольный вырезать проще, но тогда вся смесь ломанется в тачку. Лучше сделать поворотный полукруглый люк.



2. Для этого по центру вырезанного полукруга приваривается стержень, на котором и будет поворачиваться люк. Чтобы смесь не вытекала, над срезом люка приваривается полоса, под которой и будет двигаться шторка.





3. В перевернутом состоянии, на установленный подшипник крепится двигатель с редуктором. Чтобы надежно зафиксировать двигатель и обеспечить нужное натяжение ремня, двигатель устанавливают на приваренные ко дну емкости рейки.



4. Для усиления каркаса емкости из стали толщиной 2 мм по верхнему краю обязательно приваривается обод из стального прута или трубы. Также можно сделать ребра жесткости по бокам и снизу емкости.



5. После того, как установлены колеса, опора и механизм вращения, всю конструкцию можно перевернуть. На вал крепятся лопасти и все фиксируется одним болтом – чтобы конструкция была легко разборной. Важно правильно продумать положение лопаток-лопастей – одна должна снимать раствор со стенок, вторая отделять его от дна, и еще несколько – перемешивать середину.





6. Можно обойтись конструкцией из лома и крестовины из водопроводного фланца. Если же лопасти сделать подвижными, их положение можно настраивать в зависимости от типа смеси.

Бетономешалка принудительного действия готова! В ней можно мешать практически любые смеси, делать их жидкими или плотными, добавлять щебень крупной и мелкой фракции. Такую же бетономешалку, но горизонтального типа, можно сделать, руководствуясь чертежом.

Наглядно процесс сборки бетономешалки из стальной бочки представлен на видео:

Это один из простейших способов сделать нобходимую строительную технику с минимумом затрат!

Обзавестись бетономешалкой для домашнего использования нынче не проблема – в продаже хватает относительно недорогих бытовых моделей. Нюанс: подобные изделия не отличаются вместительностью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготавливаются из дешевых комплектующих. Домовитому хозяину, владеющему навыками слесарно-сварочных работ, проще сделать бетоносмеситель нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

Выбор конструкции мешалки

Для и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:

• принудительного действия - шнековые и лопастные;
• гравитационные;
• вибрационные.

Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но всерьез рассматривать подобные самоделки не стоит, причина - малая производительность установки.

Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:

• положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное;
• мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах;
• способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах;
• порядок работы – циклический или непрерывный.

Справка. Бытовые миксеры предназначены для циклической работы – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, затем цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой - выходит готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:

• сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти;
• приготовление бетонов затруднено - между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки;
• подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Простейшая ручная бетономешалка, использующая принцип естественного перемешивания, изображена на фото. Если в домашнем хозяйстве отыщется железная бочка 200 л и обрезки металлопроката, такая самодельная конструкция обойдется практически бесплатно – из деталей придется купить только подшипники.

Совет. Машину с ручным приводом лучше делать из бочки, установленной на диагональную ось. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетонов значительно улучшается, а проходящая сквозь бадью труба служит дополнительным рассекателем раствора.

Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, пропускающие бетонную смесь вдоль стенок, но захватывающие раствор ближе к центру. «Груша» вращается электрическим двигателем, бетон выгружается путем наклона рабочего барабана.

Чем хороши подобные конструкции:

• мешалка годится для приготовления любых растворов;
• простота изготовления - шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации;
• «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, зато выигрывают в простоте конструкции и универсальности. Для домашнего пользования больше подходят именно гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины показан на видео:

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20-26 мм.
3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
6. Поддерживающий поворотный подрамник.
7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
8. Шкив промежуточный.
9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы - произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

• рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
• между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;
• внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;
• под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;
• если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;
• поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» - 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

I = n1/n2 = D1/D2

• n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
• D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом - ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

После сборки рамы и монтажа опорных роликов бочка окончательно прикрепляется к нижней ступице. Остается подключить проводной механизм и собрать схему электропитания мешалки.

Заключение

Для нужд частного домохозяйства вполне достаточно бетоносмесителя полезным объемом 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке. Самодельную установку всегда можно усовершенствовать – приделать колеса, буксировочное устройство и даже организовать самозагрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники нередко публикуют участники тематических форумов.

Инженер-конструктор с опытом работы в строительстве более 8 лет..
Закончил Восточноукраинский Национальный Университет им. Владимира Даля по специальности «Оборудование электронной промышленности» в 2011 году.

На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.

Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.

Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.

Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.

Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.

На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.

Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Сделанная — гордость и радость любого дачника. Инструкции и возможные варианты в материале нашего сайта.

Пузыреплодник калинолистный Диаболо- изящное украшение любого сада. Какие в плане ухода и размножения?

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.

Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров .

Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.

Обратите внимание на то, что любая бетономешалка должна быть прочной и устойчивой. Рекомендуется максимально ответственно подойти к изготовлению, так как любые неточности сразу же приведут к поломке сооружения.

В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.

Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.

Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.

Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.

Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.

Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.

Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.

Чертежи самодельных бетономешалок в фото — галерее.

В процессе смешивания бетона, важное значение имеет момент кручения бетона . Мотор от стиральной машинки изначально для этого и был предназначен, поэтому способен выдержать любую нагрузку.

Для бетономешалки подойдет небольшое количество оборотов — 25 оборотов в минуту.

Для того, чтобы обеспечить это количество, необходимы редукторы. Важно, чтобы они были разных схем. Самый примитивный редуктор — это тот, который состоит из шкива и ремня.

Как вариант, это бетономешалка с мотором от старого мопеда или, как уже говорилось ранее, скутера. Его преимущество в том, что это вариант очень компактен и мобилен, так как для его функционирования не нужна электроэнергия. Даже на большом участке сада его можно перемещать и транспортировать без лишних хлопот и неудобств.

Но что касается редуктора, то он, разумеется, должен быть цепным. В противном случае такая конструкция просто не будет функционировать.

В ролике подробно рассказано и показано, как делается бетономешалка своими руками с чертежами и наглядным пособием по изготовлению.

Самодельная бетономешалка из бочки является одной из простейших конструкций для изготовления своими руками. Но в то же время, она способна очень качественно перемешивать бетон и притом, достаточно длительный срок.

Для того чтобы начать использовать ее, вам не потребуется ни бензин, ни электричество.

Чертеж бетономешалки из бочки

Главным образом вам необходимо найти подходящую бочку. Обратите внимание на то, чтобы в ней не было дырок и отсутствовала ржавчина.

У бочки обязательно должно быть надежное дно и хорошая крышка. Если одна из этих составляющих будет отсутствовать, то вам придется ее приварить либо закрепить каким-либо иным способом.

Далее, с обоих сторон нужно закрепить фланцы с подшипниками и уже после этого вырезать небольшое отверстие с одного бока бочки. Закрепите вырезанное отверстие шарнирами, чтобы была возможность в любой момент открыть и закрыть этот люк.

Для того, чтобы надежно прикрепить ваше сооружение к земле, через него должен быть продет вал. Затем, в вырезанный ранее люк можно засыпать требуемые ингредиенты и плотно закрыть крышку. Запустите механизм в действие, и через некоторое время ваша смесь будет готова.

Обратите внимание на то, что конструкция, основой которой является бочка, способна перемешать и другие рабочие, строительные материалы.

На видео бетономешалка из бочки на основе двигателя от стиральной машины.

В качестве основы — стиральная машина

Прежде всего стоит отметить, что лучше всего подойдет машинка, которая имеют вертикальную загрузку.

Но даже если таковая отсутствует — это не беда. При желании, бетономешалку можно смастерить абсолютно из любой модели. Самое главное, она обязательно должна иметь емкость для активатора, который сразу же следует заменить.

Редуктор для бетономешалки

А на его место установить вал, который будет подходить соразмерно.

Важное условие: и скобы и лопасти должны располагаться строго симметрично . Срок жизни этого приспособления будет во много зависеть от такого условия.

Обратите внимание на то, что скобы обязательно должны иметь одно посадочное отверстие. А соединены они должны быть перпендикулярным способом.

Каждая стиральная машинка имеет сливное отверстие разной формы. Для того чтобы не повредить его при замешивании бетона, слив необходимо закрепить или вовсе поменять, а впоследствии заглушить.

На фото бетономешалка из стиральной машинки

Самодельная бетономешалка из стиральной машинки не пригодна для больших объемов работ по многим причинам. Зато в остальном, она будет просто незаменима.

К тому же, придаст вашей технике вторую жизнь, что в первую очередь, сбережет ваши средства.

Типичные ошибки

В процессе изготовления этого приспособления может возникнуть ряд ошибок, которые необходимо заранее предусмотреть и по возможности, не допустить:

1. Во-первых, любая емкость, которую вы будете использовать, должна быть качественной . Заранее проверьте на предмет дырок, ржавчины или иного рода порчи.
2. Во-вторых, следовать инструкции необходимо детально . Поскольку все отклонения приведут к несогласованности ваших действий, а значит, есть риск в итоге получить некачественную бетономешалку.
3. В-третьих, металлические рамы, которые вам потребуются для бетономешалки, нельзя сваривать с чугуном . Это только усложнит ваш и без того нелегкий труд.
4. В-четвертых, старайтесь не перегружать ваш прибор лишней массой . Если вы рассчитываете на небольшой объем бетона, значит не превышайте его.

Любой умелец всегда может сберечь приличную сумму денег, если будет знать, как сделать бетономешалку своими руками. К тому же сделать это не так уже сложно.

Достаточно иметь минимум строительных материалов, инструментов, находчивость и внимание.

Кроме того, из чего бы ни была сделана бетономешалку, она сможет прослужить вам достаточно долго при должном уходе и правильной конструкции.

Приступать к сооружению лучше вдвоем или втроем. Одному человеку будет не под силу справиться с объемом работы, который нужно будет выполнять единовременно.

Любое строительство трудно представить без бетона. Тем, у кого есть собственный частный дом или дачный участок, приходится регулярно что-то подправлять, ремонтировать, достраивать. Часто для этих целей требуется бетонирование. Приобретать промышленный вариант не всегда целесообразно. Для создания бетономешалки своими руками требуется совсем немного времени, терпения и лишняя тара.

Варианты смешивания

В самом простом случае «на скорую руку» можно приготовить раствор без вспомогательных устройств. В любую емкость высыпается раствор и перемешивается обычной лопатой при постепенном добавлении воды. В некоторых случаях, при небольшом объеме раствора, можно обойтись совсем без ёмкости и приготовить смесь на твердой ровной поверхности. Это неэффективно, утомительно и некачественно, поскольку смесь быстро высыхает.

Иногда используют дрель со специальной миксерной насадкой и круговыми движениями перемешивают раствор в ведре. В этом случае электроинструмент, не рассчитанный на подобные нагрузки, быстро выходит из строя, а смесь перемешивается не полностью. На участках около краев обычно остаются сухие пустоты.

Поэтому целесообразно собрать простую самодельную бетономешалку.

Существует три способа размешивания бетонного раствора:

• Гравитационный.
• Вибрационный.
• Комбинированный.

Гравитационный метод

На больших производствах этот способ практически не применяют, поскольку результат неудовлетворительный, бетон получается плохого качества. Суть этого варианта в том, что раствор перемешивается только под действием силы тяжести. Емкость со смесью вращается, и части раствора «шлепаются» друг об друга, пытаясь перемешаться. Этот способ легко смоделировать, если в стеклянную банку насыпать два вида крупы, закрыть и начать встряхивать. Произойдет гравитационное смешивание.

Самое простое устройство

Если объемы работ небольшие и возник вопрос, как сделать бетономешалку своими руками быстро, то можно сконструировать агрегат из бидона от молока. Времени на изготовление такой гравитационной бетономешалки понадобится буквально несколько часов.

У агрегата из бидона есть неоспоримое достоинство - его работа не требует электричества.

Материалы, которые понадобятся - это пара труб диаметром около трех сантиметров и ёмкость (бидон или что-то похожее). Бидон привлекателен тем, что у него есть крышка, которая может фиксироваться. Если используется другая тара, то нужно придумать, как сделать крышку или люк.

Для изготовления ручной бетономешалки из бидона надо сделать следующее:

Если в наличии нет подходящих муфт, то можно ограничиться выпиливанием на раме U-образного выреза. Конструкция будет больше скрипеть, но функциональность особо не пострадает. Желательно места прокручивания смазать плотным солидолом, тогда вращать агрегат сможет даже ребенок.

Собранная конструкция хоть и простая, но вполне годится для использования на дачах и небольших частных домах. В этом устройстве можно изготавливать даже сухой стяжечный концентрат. При вращении бидонная ось является своеобразным рассекателем.

Из сорока литров объема бидона можно получить примерно 2−3 ведра бетонного раствора.

Вибрационный способ

Это способ перемешивания, который очень распространен на больших производствах и предприятиях. Он демонстрирует отличные показатели в равномерности размешивания. Его применяют, когда нужно получить смесь с точными параметрами и качеством.

Суть способа заключается в том, что в неподвижной ёмкости вращается вибромиксер большой мощности.

Метод отличный, но очень энергозатратный - на каждые 20 литров смеси требуется мощность вибратора не менее 1,3 киловатта.

Ограничением вибрационного способа является сложность обработки «тяжелых» растворов со щебенкой или гравием.

В условиях мелкого хозяйства в качестве вибратора применяют перфоратор как можно большей мощности. Главное, чтобы вибрация перфоратора была независимой и без прижима патрона к стенкам тары.

Модель с перфоратором

Для изготовления вибрационной модели необходима высокая округлая ёмкость. Лучше всего подходит бадья или бочка.

К корпусу тары надёжно прикрепляется кронштейн, на краю которого устанавливают перфоратор. Его мощность должна быть не меньше полутора киловатт. Патрон перфоратора удлиняют штоком, на конце которого закреплен вибратор. Длина штока подбирается такой, чтобы вибратор в форме тарелки размещался посередине между низом и верхом бочки.

Конструкция, на первый взгляд, простая, но нарушение некоторых неявных правил может привести к плачевным результатам, а именно:

Комбинированный принцип

Многие самодельные устройства для перемешивания используют комбинированный способ , т. е . вариант, при котором одновременно используются оба предыдущих метода. Он основан на том, что во вращающемся барабане установлены специальные лопасти, улучшающие работу бетономешалки .

У подобных устройств есть ряд преимуществ:

• Зачастую не требуется ни крышки для барабана, ни герметизации узла вращения, поскольку контакта с агрессивной смесью у вала двигателя нет.
• Детали конструкции служат дольше.

Смесь может иметь любой состав. В ней могут присутствовать средние и крупные частицы: гравий, щебень, керамзитовые элементы.

Бетономешалка из бочки

Можно самостоятельно сделать бетономешалку комбинированного типа в гараже или во дворике дома. Устройство может быть как ручного типа, так и с электрическим приводом. Для изготовления бетономешалки нужны болгарка и сварочный аппарат.

Для сборки нужно иметь под рукой:

Если вариант смесителя использует электродвигатель, то нужно его подобрать с соответствующей мощностью. Также нужно найти подшипники и приводную систему.

Снизу и сверху бочки просверливаются два отверстия, и бочка вдоль своей оси сажается на ось. Ось надежно сваривается с поверхностью бака.

В центральной части тары по длинному краю вырезается прямоугольник с размерами девяносто на тридцать сантиметров. Это прорезь для возможности засыпки сухого раствора. Если прямоугольник будет очень большим, то конструкция будет непрочной. Если слишком маленьким, то это создаст неудобства в работе.

Металлический квадрат сваривают внутри бака, одной стороной прикрепляют к оси, а второй - к поверхности бочки. Достаточно нескольких лопастей - и хорошее перемешивание гарантировано.

К вырезанному прямоугольнику прикрепляют две петли, а затем весь узел приваривается или прикручивается к краю прорези на бочке. К полученному люку присоединяют защелку так, чтобы во время вращения фиксатор не раскрылся.

После этого изготавливается станина из длинных швеллеров и труб. К верхним краям труб привариваются втулки для оси бетономешалки. Ось вставляют внутрь втулок и закрепляют стопорные кольца. Ими могут быть металлические толстые шайбы.

С одной стороны оси прикрепляется руль для вращения барабана.

С другого края можно подсоединить мотор с передаточным приводом для автоматизации вращения. Мотор может быть от машины или мотороллера. Считается, что лучшим вариантом является электродвигатель от стиральной машины. Передаточное отношение должно быть один к восьми. Маховик от стиральной машины можно использовать вместо руля.

Функционально «малые формы» бетономешалок ничем не отличаются от серьезных промышленных моделей. Но чтобы эксплуатация самодельных устройств была производительной и удобной, нужно соблюдать ряд правил. Кроме того, особое внимание стоит уделить выполнению требований техники безопасности.

Правила работы на ручной бетономешалке:

Таким образом, можно изготовить несколько вариантов бетономешалок своими руками. Важно соблюдать необходимые правила техники безопасности, и тогда рабочий процесс принесет отличные результаты.

Главная » Виды крыш » Самому сделать из 200 литровой бочки бетономешалку. Делаем ручную бетономешалку из бочки своими руками, быстро и без особых затрат