Выбор электрододержателя для ручной дуговой сварки. Держатель своими руками

Несмотря на надежность заводских конструкций сварочных аппаратов в процессе эксплуатации отдельные его части могут выйти из строя, в том числе и приспособление для удержания электродов. Безусловно, можно приобрести данные запчасти в магазине. Они представлены в продаже широко, но преимущественное большинство профессионалов предпочитают устанавливать самодельный держак для электродов. Его конструкция проста, но она должна точно соответствовать определенным стандартам:

самоделка должна обеспечивать диэлектрическую защиту сварщика;
сварочный держак должен хорошо теплоизолирован;
провода должны быть закреплены надежно и качественно;
держатель должен выдерживать электрические токи в несколько сотен ампер;
электрод должен удерживаться максимально крепко;
замена электродов должна быть проста и оперативна.

Два последних требования по факту противоречат друг другу, поэтому самодельный держак для сварки – это всегда компромисс для мастера.

Держак для сварочного аппарата заводского исполнения

Производители предлагают три модификации держаков сварочных:

Цанговый держак для электродов. Это удобный в эксплуатации вариант. Замена огарка на новый электрод выполняется легко, прекрасно осуществляет защитные функции и выглядит эстетично. Но цанга стоит дорого и имеет лимитирование по силе тока. Кроме этого, экономить на электродах не позволяет, поскольку запрещено оставлять короткий огарок.
Держак для сварки – прищепка. Самое популярное предложение производителей. Изготавливается в широко диапазоне размеров, диаметров электродов и силы сварочного тока. Прищепка не достаточно удобна в использовании, но весьма надежна. Она характеризуется хорошим контактом с электродами, отсутствие ограничений по электротоку, не требует приспособлений. Ее недостатки – это проблематичная смена огарка и большие габариты.
Трезубец или вилка. Эта модификация держателя для сварочного оборудования, практически, вышла из употребления, поскольку не соответствует современным нормативам. Трезубец – это советский стандарт.

Как сделать держак для сварки своими руками

Аналогично заводским конструкциям изготавливается держак для сварочного аппарата своими руками. Существует множество технологий, как сделать приспособление, но наиболее часто встречаются следующие конструкции:

Трезубец. Это классическое исполнение приспособления своими руками. Еще в советские времена сварщики мастерили свой инструмент именно по этому принципу. Держак представляет собой вилку, сваренную из трех рифленых кусков арматуры. В качестве изолятора применяется рукоятка от руля велосипеда или фрагмент резинового шланга. В отдельных случаях диэлектриком держака для сварки своими руками использовалась тряпичная изолента. Такая конструкция проста в изготовлении, но опасна и неудобна в использовании. Она обеспечивает плохой контакт с электродом, огарок извлекать сложно, арматура постоянно окисляется. Советские сварщики предлагали весьма своеобразные способы, как сделать сварочный держак. Одна из наиболее удачных конструкций – это приваренный к металлическому уголку арматурный прут. Ее единственным недостатком является сложность замены огарка.
Трезубец с пружиной. Это улучшенный вариант от вышеописанного держака сварочного аппарата своими руками. Это та же вилка, но зубцы расположены, практически, в одной плоскости. Электрод вставляется между пальцами, центральный из них подпружинивает его. Этот сварочный держак своими руками изготавливается из дорогостоящих материалов, таких как высоколегированная нержавеющая сталь. Контакт с электродом – крепкий, менять огарок – достаточно легко. В качестве диэлектрика держака для сварочного аппарата своими руками для защиты сварщика применяется резина.
Резьбовая цанга. Держак можно изготавливать из любого металла. Он обеспечивает надежный контакт электрода, легкую смену огарка, надежен и удобен в эксплуатации. Его недостатком является сложность изготовления. Особенности конструкции означены на чертеже.

Зажимная цанга. Это модернизация резьбовой цанговой модели. Вместо резьбового крепежа используется пружинный механизм. Достоинства конструкции очевидны – легкость замены огарка и надежность крепления электродов. Прежде чем задаваться вопросом, как сделать держак для сварки этой конструкции, необходимо тщательно проанализировать электрическую схему. Чем мощнее пружина, тем надежней контакт, а предельная сила тока возрастает. Если использовать более слабый зажим, токовая нагрузка снижается. Здесь важно предусмотреть и второй разъем, который подводит ток к земле. Хотя ему не нужно обеспечивать электро- и тепловую защиту, контакт должен быть максимально надежным. Лучше, если механизм зажима будет изготовлен из латуни или меди.

Резюмируем

Каждый сварщик решает сам приобрести держатель в магазине или изготовить его самостоятельно. Но, как показывает практика, целесообразно делать самодельные приспособления, как по соображениям финансовых затрат, так и по удобству эксплуатации.

В процессе изготовления конструкций активно применяется такой метод соединения, как сварка. Его используют не только в промышленности, но и в бытовых условиях. При выполнении сварочных работ используется держак для сварочного оборудования. Чтобы не возникало трудностей при проведении сварочных работ, необходимо большое внимание обращать на все составляющие сварочного оборудования, в том числе и на держатель.

Какой держатель выбрать

За время своего существования сварочные приспособления постоянно совершенствовались. Результатом этого стало то, что на рынке в настоящий момент предлагается большой выбор модификаций и приспособлений, предназначенных для сварочных аппаратов. В специализированных магазинах предлагается большое количество различных держателей для сварки. Этим во многом и обуславливается трудность выбора подходящего держателя для сварочного аппарата.

Для выполнения профессиональной сварки необходимо использовать специальный держатель . Также без него не обходятся и сварочные работы, проводимые любителями в быту. При выполнении сварочных работ большое значение имеет правильный выбор режима. Это влияет на качество сварного соединения, получаемого по завершении сварки.

При осуществлении работ большое значение имеет соблюдение техники безопасности. От этого зависит жизнь и здоровье специалиста. Для этого необходимо со всей серьезностью подходить к выбору сварочных принадлежностей.

Выбирая держатель для сварки, следует обращать внимание на наличие возможности фиксации на держателе электродов различного диаметра. Они должны быть надежно закреплены, а само приспособление должно быть долговечным.

Разновидности и характеристики держателей

Как уже было сказано выше, на рынке предлагается большое число модификаций сварочных держателей. Наиболее распространенными являются следующие:

вилка-трезубец;
цанга;
прищепка.

При выполнении сварочных работ держать в руках сварочный зажим приходится в разных условиях:

удары;
охлаждение;
сильная вибрация;
высокая влажность.

По этой причине к держателям электродов предъявляется определенный набор требований .

Рукоятка должна быть удобна для сварщика.
Пластик необходимой толщины должен выступать в качестве основного материала изготовления. Благодаря этому обеспечиваются оптимальные свойства в плане изоляции держателя, а также достигается необходимая прочность конструкции.

Зажим-прищепка

Если говорить о наиболее распространенном виде держаков для сварки, то таковым является зажим-прищепка. Востребованность этой разновидности сварочного приспособления обусловлена его простотой, а также низкой ценой . Кроме того, у этого приспособления имеется немало преимуществ. К числу главных можно отнести следующие:

совместимость с большим количеством видов сварочных аппаратов;
простота конструкции;
удобство при эксплуатации;
надежность удержания электродов;
отсутствие на держателе неизолированных зон токосъемника.

Вилка-трезубец

Востребованность этой разновидности держака во многом обусловило то, что при проведении сварочных работ специалистами используется именно такая модификация этого приспособления . Во многих странах мира профессиональные сварщики применяют при работах именно такой держатель. Но и использование вилки-трезубца тоже несет немало преимуществ. Далее перечислены наиболее важные:

автоматизированным является поджиг сварочной дуги;
при использовании такого держателя снижается потребление электроэнергии на 60%;
обеспечивается получение швов высокого качества.

Недостатки вилки-трезубца

Держатель типа вилка-трезубец выбирают многие сварщики. Однако использование этого вида держателя запрещено во многих странах. Связано это с тем, что при его применении наносится серьезный вред здоровью специалистов, а также людям, которые находятся в непосредственной близости от сварочного аппарата. Статистические данные говорят о том, что сварщики, которые использовали держатель этого типа, во время работ получали ожоги или травмировались от удара током. Основная опасность при использовании этого держателя связана с тем, что он имеет большое количество открытых частей, которые находятся под высоким напряжением.

Еще один недостаток вилки-трезубца - высокий риск получения лучевых ожогов глаз. Случаи, когда при использовании такого держателя специалисты получали ожоги глаз, происходили довольно часто. Плюс у этого зажима имеется, но только один. Он заключается в его невысокой стоимости.

А вот с держателем-прищепкой в ручном и в обычном варианте дело обстоит совсем по-другому. При его использовании вред для специалиста исключён. Поэтому для безопасного проведения работ лучше всего использовать именно прищепку.

Держатель, снабженный резьбовой фиксацией , является наиболее надежным элементом для сварки, который к тому же может служить длительное время. Одним из его достоинств является то, что он дает возможность выбора уровня наклона электрического катода, который может быть расположен под любым углом.

Сварщики с большим опытом не считают незначительными факторами при выборе держателя его качество и цену. Их необходимо учитывать наряду с другими при выборе этого приспособления. Не стоит выбирать недорогой держатель для сварки. Но и тратить большие средства на приспособление с высокой стоимостью тоже не нужно. Особенно если держатель необходим для выполнения работ в бытовых условиях.

Если человек решил приобрести держатель по цене 500 р., то на продолжительную работу можно не надеяться. Для профессиональной сварки он не подходит, а вот для разовых работ по соединению конструкций методом сварки он является отличным решением. Если ваш выбор пал на дорогой сварочный зажим, то необходимо убедиться в хороших качественных характеристиках приспособления. Профессиональным сварщикам следует приобретать устройство по высокой цене - около 3000 р.

Выбирая держатель, необходимо отдавать предпочтение тем приспособлениям, которые обеспечивают возможность фиксации электродов с учетом величины тока, необходимого для работы оборудования. Если работа специалиста-сварщика сопряжена с выездами, то необходимо продумать запасной вариант сварочного зажима . Экономить на этом приспособлении является не лучшей идеей. Часто приходится выполнять профессиональные сварочные работы в условиях высоких нагрузок. Выбрав качественное изделие, специалист может, не испытывая каких-либо проблем, использовать его в течение длительного времени.

Если специалист остановил выбор на держателе для аппарата, который рассчитан на 200 А, то при выполнении работ в режиме 300 А сварочного приспособления хватит только на 2 дня работы. При сварке довольно быстро можно заметить появление запаха пластика, который начинает гореть при нагреве электрододержателя. Его горение происходит еще и по причине слабого контакта приспособления с электродом. Все это приводит к тому, что зажим держака при выполнении сварки обгорает . Довольно скоро он выходит из строя и становится абсолютно не пригодным для дальнейшего использования.

Выбирая держатель для сварки, во внимание следует принимать и его нагрузку в амперах, на которую он рассчитан. Она может возрастать в зависимости от массы и размеров сварочного оборудования. Для удобства работ нужно правильно подобрать держатель. Когда для сварки требуется сила тока, близкая к силе тока сварочного генератора, то необходимо подбирать приспособления, рассчитанные на нагрузку в диапазоне от 200 до 500 А.

Заключение

Сварочный держатель - необходимое приспособление для удобного проведения сварочных работ. В магазинах эти изделия предлагаются в большом разнообразии . Правильно подобрав сварочный зажим, можно обеспечить эффективность выполнения сварки и при этом безопасность специалиста во время ее проведения.

В производстве, строительстве и быту является очень важным процессом. Наряду с выбором и сварочного аппарата необходимо уделять внимание и держателю электродов для . На данный момент существует огромное количество фиксаторов, которые отличаются друг от друга конструкцией, массой и прочим. Кроме того, можно сделать держатель для сварки самому. В этой статье мы поговорим о том, как сделать держак для своими руками.

Удерживающее приспособление для электродов является очень важным узлом, хоть его конструкция и довольно проста. Далее приведены некоторые требования:

должна обеспечиваться надлежащая диэлектрическая и теплоизоляционная ;
провод должен крепиться надежно;
должно обеспечиваться надежное удерживание стержней;
огарок должен легко заменяться на новый стержень.

Заводские модели фиксаторов

Прежде, чем рассматривать самодельный держатель электродов, следует узнать о заводских моделях. Их существует несколько видов.

Цанга

Очень удобный тип фиксатора, он легкий и компактный. Электрод здесь легко заменяется на новый. Рукоятка цанги хорошо от электрического и температурного влияния. К недостаткам же можно отнести высокую стоимость, ограничение по рабочей силе тока. Нельзя также оставлять короткий огарок, ведь это может повредить рукоятку.

Важно помнить, что при уменьшении длины электрода увеличивается и ток, проходящий по нему.

Прищепка

Наиболее распространенный тип удерживающих устройств. В зависимости от силы рабочего тока и диаметра держатель может быть разных размеров. Прищепку можно использовать при работе с практически любыми значениями тока. Контакт со стержнем хороший, а при помощи рукоятки можно легко избавиться от огарка. К недостаткам прищепки можно отнести более габаритную конструкцию и более сложный процесс замены электрода.

Вилка (трезубец)

В настоящее время держаки данного типа отсутствуют в продаже, найти их можно разве что на вторичных рынках. Отличается вилка от предыдущих типов своей простой конструкцией. Электрод уходит почти весь, огарки получаются очень короткие. Но, пожалуй, это все плюсы трезубца. Трезубец не соответствует , что обуславливает высокий уровень его травмоопасности. Для того, чтобы достать стержень из вилки, необходимо использовать дополнительные инструменты, например, молоток или плоскогубцы.

Держатели для сварки своими руками. Как сделать держак для сварки?

При должном желании можно изготовить самодельный держак для сварки. Возможно, самодельные модели и уступают заводским по качеству и надежности, но их тоже можно использовать. Такие держатели — достаточно дешевый аналог дорогим фабричным моделям. Здесь мы рассмотрим конструкции самодельных держаков различного типа.

Трезубец

О фиксаторе данного типа мы говорили выше, когда описывали заводские модели удерживающих приспособлений. Такую модель несложно изготовить и самому. Трезубец представляет собой три куска арматуры, сваренные друг с другом определенным образом. Для того чтобы обезопасить себя от поражения током, можно надеть на ручку кусок резинового шланга.

Несмотря на простоту конструкции, использовать самодельный держатель необходимо крайне осторожно, поскольку есть риск нанесения травмы при работе. Из-за того, что арматура постоянно покрывается окалиной, ее необходимо зачищать для того, чтобы получать хороший . Окалина влияет на потерю тока, тем самым ухудшая контакт и делая сварочный процесс менее эффективным.

Металлический уголок и стержень арматуры

Такой вариант более эффективен, чем трезубец. Здесь увеличивается контакт стержня с держателем, что положительно влияет на . Но самодельный держак для электродов такого типа обладает тем же минусом, что и вилка — электрод извлекается трудно.

Вилка с пружиной

Модернизированный вариант вилки. Трезубец (вилку) с пружиной необходимо выполнять из качественной , что позволит повысить качество сварочного процесса. Самодельный держатель такой конструкции вместо одного стержня арматуры имеет подпружиненный палец, что облегчает замену огарка на целый электрод.

Сварочное дело развивается семимильными шагами: оборудование нового типа делает сварку доступным, полезным и интереснейшим делом для новичков и профессионалов. Добавим еще одно слово – «комфортным» делом.

Что значит – работать «комфортно? Это значит удобно, приятно и эффективно. Такую комфортность добавляют различные современные комплектующие устройства. К ним, безусловно, относится держатель электродов, чьи новые разнообразнейшие формы появились на рынке в большом количестве.

Что он делает? Если коротко, то он управляет электродом во время сварки: закрепляет его и подводит сварочный ток. Отсюда и желательные свойства.

Самодельный держатель.

Функции и технологические свойства, которыми должен обладать держак для сварки:

обеспечивает крепкую фиксацию электрода с меняющимся углом выхода электрода;
дает надежный и полный электрический контакт;
долговечность работы;
способен к быстрой замене ;
должен быть небольшого веса, чтобы рука не уставала. Обычный вес держака около 350 г. Для тока в 500А, устройство мощнее и может весить до 750 г;
обязательная эргономичность: удобство положения в руке, не требующее усилий.

Один из классических стереотипов – покупка устройства побольше и помощнее с несбыточной мечтой в голове, чтобы оно работало подольше и получше. На самом деле так не бывает. На держатель для сварки это тоже распространяется.

Классификация электродержателей

Если рассуждать в общем, то эти устройства делятся на две большие группы: специализированные и универсальные, регламентированные в ГОСТах.

Электрододержатель самодельный.

Самые популярные разновидности универсальных держателей следующие:

Держатель – прищепка зажимного типа может быть представлен в двух вариантах: пружинном и рычажном. У этого устройства, которое можно назвать зажимом для электрода, предельно простая конструкция и низкая стоимость. Он совместимый практически со всеми сварочными агрегатами. Дает отличные характеристики: хороший поджог дуги, высокое качество шва и, что немаловажно, экономию электроэнергии.
Вилка – трезубец является самой, пожалуй, распространенной версией среди профессиональных сварщиков. С этими электрододержателями для ручной дуговой сварки связаны некоторые нюансы. Дело в том, что в традиционном виде он плохо защищен: много частей находятся под напряжением, что несет высокий риск вреда здоровью. Помимо травмы электричеством есть риск получить вдобавок лучевое поражение. Есть, конечно, модифицированные автоматизированные модели, которые считаются безопасными и показывают хорошие технологические показатели.
Держатель – цанга зажимного типа используется в узком направлении: только в горелках для аргонодуговой сварки.
Винтовой держатель в нескольких вариантах: зажим может быть прямой или загнутой формы с разными направлениями резьбы – как левой, так и правой.
Безогарковый держатель работает по другому принципу. В соответствии со своим названием предотвращает возникновение огарков и сокращает время закрепления расходника, который не закреплен зажимом, а приварен к концу электрода, чтобы в итоге расплавится во время сварки. После этого берется следующий расходник.

Габариты

Держатель электродов конструкции Аникина.

Что стоит за понятием эргономичности? Это компактность и подходящие размеры для конкретной руки мастера, небольшой вес. Если перед вами линейка сварочных держаков с одинаковыми техническими характеристиками, выбирайте тот, что легче и меньше в размерах.

Если вы выезжаете на разные точки работы, приобретайте второй запасной экземпляр сварочного держателя.

Степень надежности

Надежность приборов проверяется в нестандартных рабочих условиях. Держатели для сварки должны работать стойко и без потери своих качеств при критических температурах, высокой влажности, пылевых загрязнениях и т.п. Пластик рукоятки должен быть прочным с хорошей изоляцией.

Лучше, если зажим литой и массивный. К очень надежным относятся винтовые держатели электродов с жесткой резьбовой фиксацией. Они самые долговечные в эксплуатации и, кроме того, дают возможность менять угол расположения катодного конца.

Стоимость

Размах цен впечатляет: от ста рублей до пятнадцати тысяч. Безусловно, самые дешевые модели по определению не могут считаться безопасными или надежными. Если вы не собираетесь покупать одноразовое оборудование, нужно обратить внимание на средние ценовые категории моделей.

Дорогие варианты рассчитаны на профессиональные работы большого объема, такие тоже вряд ли вам подойдут. Если вы решили приобрести дорогую модель, анализируйте ее характеристики самым внимательным образом. Зажимы для профессиональных работ не могут стоить дешевле трех тысяч рублей.

Электродержатель своими руками

Разновидности самодельных держаков.

Трезубец

Чаще всего мастера делают самодельный держак для электродов в виде небезызвестного трезубца. Если подробнее, то мастерят ту самую простую версию трезубца, которую трудно найти в продаже из-за опасности для здоровья.

Виды держаков для сварки.

При всем этом трезубец можно сделать вполне безопасным вот по какому алгоритму действий:

В качестве основы держака своими руками выступает арматура или металлический пруток из стали после гибки. Диаметр прутка должен быть не меньше 8-ми мм.
К трезубцу привариваются две части трубки: одна часть фиксирует изоляцию кабеля, вторая – обжимает кабель без изоляции.
Изолятором может быть отрезок армированного шланга. Тщательность его монтажа – самое ответственное дело, это этого будет зависеть безопасность устройства. Нельзя допускать ослабления крепежа изолятора, для этого можно применить специальный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.

Винтовая модель

Как создать винтовую модель держака:

Из медной трубки можно сделать отличный держак винтового типа. Обрезки медных трубок можно найти в избытке у монтажников кондиционеров. Обычно это труба с внешним диаметром 19 мм.
Ручка может быть сделана из металлопластиковой трубы с внешним диаметром 26 мм. Самым оптимальным вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью закрывала ее.
Ручку нужно обернуть куском куртки или перчатки, чтобы она не скользила в руках.
Финальным действием будет вклеивание болта размером М12 со сквозным отверстием в крышку от пластиковой бутылки. Ваш самодельный держатель для электродов готов.

Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргоновой, являются отличным подспорьем мастерам для удобства работы и повышения качества изделий. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самостоятельно. Главные критерии во всех случаях – это безопасность, устойчивость и надежность.

Неотъемлемой частью процесса производства является сварка, которая широко применяется и в быту. Она требует применять держак для сварочного аппарата. Работать с применением сварочного оборудования необходимо, уделяя особое внимание каждому из составляющих элементов, в том числе и сварочному зажиму или держателю.

Какой держатель выбрать?

Происходивший десятилетиями процесс совершенствования сварочных принадлежностей привел к появлению на рынке большого выбора различных модифицированных деталей для . Сюда можно отнести и значительное количество разновидностей держателей для сварки. По этой причине для многих людей является затруднительным сделать верный выбор держателя. Некоторых пугает травматизм, а других – высокая цена.

С помощью держателя проводится как профессиональная сварка, так и любительские сварочные работы. Правильный выбор режима сварки очень важен с учетом совокупности всех требуемых качеств. Техника безопасности требует особого внимания к качеству сварочных принадлежностей, удобству их конструкций, габаритам. Необходимо учитывать возможность фиксации электродов, имеющих любой диаметр, надежность и долговечность.

Читайте также:

Вернуться к оглавлению

Разновидности держателей и качественные характеристики

Выделяют следующие виды держателей электродов различных модификаций:

вилка-трезубец (ручной или автоматизированный);

цанга (обычный тип);

прищепка (ручной и автоматизированный).

Поскольку работать со сварочным аппаратом, держа в руках сварочный зажим, приходится зачастую в совершенно разных условиях, которые предполагают удары, охлаждение, сильную вибрацию, нагрев, влажность, то к держателю электрода предъявляют особые эксплуатационные требования.

Он должен иметь удобную рукоятку либо накладки на губках с качественной изоляцией. Материалом для изготовления рукоятки должен являться пластик достаточной толщины, обеспечивающий оптимальные изолирующие свойства и прочность всей конструкции.

Срок службы зажима электродов является более долгим, чем у его альтернативного варианта – наборных губок, которые состоят из пластин.

Вернуться к оглавлению

Чем отличается обычный держак прищепка от обычной вилки-трезубца?

На сегодня наибольшей популярностью пользуется обычный держатель прищепка.

Простота и низкая цена данного держателя являются причиной повышенного спроса на этот элемент сварочных принадлежностей. Среди основных преимуществ держателя прищепки можно выделить следующие:

Рабочая совместимость со многими видами сварочных аппаратов.

Простота конструкции.

Удобство эксплуатации.

Достаточно надежное удержание электродов.

Полное отсутствие неизолированных зон токосъемника.

Популярность прищепки сделала данный держак широко используемым. Он применяется во многих странах мира. Применение автоматизированного держака электродов вилки-трезубца предполагает наличие достаточного количества преимуществ, которые свойственны данному элементу для сварки:

Поджог сварочной дуги является автоматизированным.

Потребление электроэнергии снижено на 60%.

Достаточно высокое качество шва.

Вместе с тем многим сварщикам свойственно останавливать свой выбор на таком держателе, как вилка-трезубец (обычный). Этот вид держателя является запрещенным для применения во всех странах мира в соответствии с законодательством. Поэтому применять данный вид держателя запрещено по причине возможного оказания вреда здоровью сварщика и тех, кто его окружает в процессе работы с аппаратом.

Согласно статистическим данным практически все, кто пользовался данным типом держателя, получили ожоги или скончались от удара током. Потенциальная опасность данного вида держателя связана с наличием большого количества открытых частей, которые находятся под напряжением.

Негативным из последствий применения вилки-трезубца обычного является получение лучевых ожогов глаз. Сварщики, пользовавшиеся данным видом держателя, то есть вилкой-трезубцем (обычным), в 98% получали более чем один раз лучевой ожог глаза. Этот факт был подтвержден на все 100% самими пострадавшими сварщиками. Единственный из плюсов данного типа держателя относится к его низкой цене.

С таким видом держателя, как прищепка в ручном или обычном варианте, дело обстоит совсем иначе. Он не может нанести такого ущерба, как обычный держатель “вилка-трезубец”.

Вернуться к оглавлению

Более надежный и долговечный сварочный элемент, который позволяет удерживать электроды в процессе пайки, представляет собой держатель, имеющий резьбовую фиксацию. Он позволяет сделать выбор уровня наклона электрического катода под любым углом.

Опытные сварщики не ставят на последний план факторы, особо влияющие на выбор держака, то есть его качество и цену. Целесообразно учитывать упомянутые свойства в идеальном соотношении. При наличии держателя электродов, стоимость которого составляет 300 рублей, и сварочного держака по цене 3000 рублей не следует останавливаться на дорогом держателе, если он требуется для работы в условиях быта.

Наибольшая вероятность связана с тем, что при покупке сварочного прибора по цене менее 500 рублей для осуществления длительной профессиональной сварки можно не надеяться на качественную работу аппарата. Вместе с тем держатель по аналогичной цене вполне сгодится для проведения соединительных работ методом сварки. Поэтому, отдав предпочтение дорогому держателю, следует позаботиться о том, чтобы он был соответствующего качества. Профессиональная сварка требует покупки держателя по цене 3000 рублей, что не является целесообразным для сварки в условиях быта.

Выбирают держатель, позволяющий фиксировать электроды с учетом сварочного тока, необходимого для работы оборудования. Задумав работу, связанную с выездом, следует тщательно продумать запасной вариант сварочного приспособления. Не следует экономить на данном приспособлении, если требуется производить профессиональную сварку при продолжительных нагрузках. Это позволит увеличить срок службы держака.

Если выбор остановлен на держателе аппарата, рассчитанном на 200 ампер, то при осуществлении сварки с помощью такого инвертора, работающего при силе тока, равном 300 ампер, данного приспособления окажется достаточно только на два дня. В процессе проведения сварочных работ появится характерный запах пластика, сгоревшего при нагреве электрододержателя и слабого контакта приспособления с электродом для сварки. Это приведет к обгоранию зажима держака, который затем выйдет из строя, став непригодным к дальнейшей эксплуатации.

При выборе держака следует учитывать его ампераж, который увеличивается по мере увеличения массы и размеров приспособления. Удобство работы можно обеспечить путем подбора держателя, если требуется сила тока, близкая по значению к рабочей силе тока сварочного инвертора. В продаже очень часто имеются держатели, соответствующие 200-500 А.

Главная » Материалы » Выбор электрододержателя для ручной дуговой сварки. Держатель своими руками