Как правильно делать кладку из шлакоблоков. Пошаговое руководство по самостоятельной укладке шлакоблока

Шлакоблоки — прекрасный строительный материал, который обладает рядом достоинств, чем снискал популярность среди дачников и владельцев загородных домов. Начнем с того, что этот легковесный камень элементарно изготовить своими руками, о чем я вам расскажу, и не менее просто выполнять и самостоятельную кладку шлакоблоков. Бригада строителей вам не понадобится, и если вы захотите построить гараж, дачный домик или более серьезную постройку, то вполне справитесь сами. Приступим, и разберемся, шлакоблок и какие инструменты нам для этого понадобятся.

Итак, список инструментов:

  1. ручная дисковая пила или ножовка (шлакоблок легко пилится);
  2. респиратор (обязателен при распиловке);
  3. строительный уровень;
  4. водяной (гидроуровень);
  5. молоток или киянка;
  6. кельма;
  7. отвес (шнур или леска);
  8. порядовка.

Порядок работ по кладке шлакоблока

Как и при начале работ с кирпичной кладкой, выставляем углы, стараясь добиться правильного прямоугольника. Разумеется, предполагается что фундамент у вас уже готов и вы провели подготовительные работы, включая его . В вершины углов укладываем четыре шлакоблока, выравниваем с помощью уровня и натягиваем шнур или леску, по которой будет производится кладка. Далее наносим на фундамент раствор и укладываем первые ряды шлакоблоков.

Важно! Первый и последующие 2-3 ряда кладки самые важные, и рекомендуется чаще проверять правильность кладки уровнем и отвесом, чтобы получить ровные стены — переделывать уже готовую стену гораздо сложнее, чем проконтролировать свою работу вовремя.

Существуют несколько способов кладки шлакоблоков:

  • в полкамня (без проблем можно отпилить ноживкой или дисковой пилой), или ложковый способ;
  • тычковый — в один камень;
  • в полтора камня;
  • в два камня.

В процессе кладки раствор наносится толщиной в 1-1,5 см. Дело в том, что более толстый слой раствора значительно ухудшит теплоизоляционные свойства готовой стены, поскольку достоинство шлакоблока именно в том, что он имеет пустоты, воздушная подушка которых и обладает отличными свойствами по сохранению тепла. По этой же причине не стоит заполнять пустоты в блоках раствором — кроме совершенно ненужного дополнительного расхода цемента вы лишь ухудшите теплоизоляционные свойства стены.

Как класть шлакоблоки — берете камень левой рукой за середину и подносите к стене под углом в 45 градусов, затем разворачивая параллельно стене блок плотно прижимается к предыдущему камню и простукивается молотком или рукояткой мастерка — для профи. Излишки раствора необходимо удалять кельмой и использовать для кладки следующих блоков. После укладки готовую засыпают мелким шлаком с последующей утрамбовкой.

Перед началом работ заранее подумайте о платформе или лесах, с которых удобно будет укладывать верхние слои блоков. Стремянка для этого не подходит — вам некуда будет поставить ведро с раствором, она неустойчива и ее придется постоянно передвигать.

Для меток на блоках отлично подойдет цветной мел.

Для лучшей вязкости раствора в него можно добавить красной глины в следующей пропорции — на 4 ведра песчано-цементного раствора 1/3 ведра глины. Другим вариантом раствора является смесь в аналогичной пропорции, только вместо глины используется зола.

Если остались какие-то вопросы, смотрите видео:

Блоки из шлакобетона появились на строительном рынке давно. Уже в начале прошлого века из них возводили постройки. Однако широкую известность и востребованность материал получил относительно недавно. Он идет на хозяйственные, подсобные постройки или на жилые здания. Разберемся в тонкостях кладки шлакоблока, чтобы самому построить дом.

Все о правильной укладке шлакоблоков

Особенности материала

Это искусственный камень, изготавливающийся из смеси шлака и . Это обстоятельство определяет его характеристики. Шлаки образуются как отходы при расплаве железа и других металлов. Они впитывают все примеси, оставляя сплав чистым. В результате в их состав в числе прочего попадают токсичные вещества, которые могут быть опасны для человека. По этой причине готовые шлакобетонные блоки оставляют на некоторое время для выветривания.

Это нерентабельно, поэтому производители стали менять состав своей продукции. Массовая доля шлака уменьшается, вместо него добавляются опилки, песок, битый кирпич, т.п. В любом случае свойства материала в целом сохраняются. Он достаточно прочный, пожаробезопасный, не повреждается грызунами или насекомыми. Цена его невелика. Самое главное достоинство - простота монтажа. Крупные блоки правильной формы легко укладывать.

Есть и ряд недостатков. Камень массивен. Средний вес стандартной детали 25-30 кг. Выпускаются полые и полнотелые разновидности. Первые легче. Благодаря присутствию полостей с воздухом они лучше сохраняют тепло. Их выбирают для возведения , перегородок. Полнотелые элементы хороши для , опор, т.п. Кроме этого выпускают полублоки и облицовочные элементы.

Блоки из шлакобетона уязвимы для влаги. Вода легко проникает вглубь деталей, быстро их разрушает. Поэтому фасады обязательно облицовывают. Прочность материала относительна. Есть ограничения по его использованию.

Пошаговая инструкция по кладке шлакоблоков своими руками

Перед началом работ определяются с типом . Она зависит от будущего строения. Чем больше толщина стены, тем теплее получится здание.

Различают 4 вида укладки:

  • в два элемента
  • в полтора
  • в один
  • вполовину.

Последний способ строители называют ложковым. Он хорош для хозпостроек, сарая, перегородок, т.п. Для него выбирают полублоки. Для жилых домов используют кладку в два или полтора камня.

Кладочный раствор разводится из готовой смеси, приобретенной в магазине. Можно приготовить его самостоятельно. Основа состава - смесь из трех частей песка и одной части . Она разводится водой до состояния вязкой пасты. Желательно добавить пластификатор, который уменьшит пористость, увеличит морозостойкость и плотность раствора.

Пластификатор лучше купить. Дешевый шампунь, который используют в этих целях некоторые мастера, может не дать нужного эффекта. Замес лучше всего проводить в бетономешалке. Вручную не получится добиться необходимой однородности, что заметно снизит качество раствора. Кроме того, его понадобится много. Ручной замес увеличит трудоемкость работ.

Несколько слов о , на который планируется укладывать блоки. Его ширина должна быть равной ширине детали. Допустимо, чтобы она ее немного превышала.

Подготовительные работы

Кладка шлакоблока своими руками похожа на . Особое внимание уделяется выкладыванию первого ряда. Насколько это правильно сделано определяет долговечность постройки и ровность ее стен. Поэтому начинают с разметки, которая проводится по основанию. На каждый угол фундамента укладывается по одному блоку.

Сделать это надо так, чтобы вышел правильный четырехугольник. После проверки плоскостей рядовки, на которые нанесены метки, надежно закрепляются. Это ориентир для ровной кладки. Между рядовками нужно протянуть шнуры, по ним будет контролироваться высота укладки элементов. Шнур натягивается очень туго, без провисаний.

Первый ряд

Начинают с подготовки раствора. Расчет замеса проводится так, чтобы его можно было израсходовать за час, максимум полтора. В среднем на укладку четырех элементов требуется ведро состава. На это и следует ориентироваться. В бетономешалку засыпается песок с цементом, оборудование запускается. Вода вливается малыми порциями до тех пор, пока раствор не получит нужную консистенцию. В конце добавляется пластификатор.

Пошаговая инструкция для монтажа первого ряда:

  1. Набираем раствор, накладываем его на фундамент, равномерно распределяем по основанию. Важный момент: по инструкции толщина шва 10-15 мм. Учитываем это при нанесении смеси.
  2. Берем шлакоблок за середину, подносим его к месту работы. Разворачиваем в нужном направлении и кладем на .
  3. Определяем высоту установки детали. Если верхняя кромка выступает над натянутым шнуром, берем киянку и, слегка ею постукивая, опускаем элемент на нужную высоту.
  4. Под весом камня часть клеящего состава выдавится из шва. Аккуратно снимаем ее, убираем.
  5. Аналогично ставим вторую, затем третью деталь.

Второй и последующий ряды

Начинать класть второй, а так же все последующие четные ряды, нужно с половинки детали. Так обеспечивается необходимый сдвиг. Резать элемент придется самому. Сделать это можно ножовкой или ручной дисковой пилой. В остальном технология монтажа не меняется. Сначала на нужной высоте натягивается шнур, затем, ориентируясь по нему, кладут камни. После укладки двух-трех элементов обязателен контроль плоскостей.

Для снижения нагрузок, упрочения и предупреждения возникновения трещин используется армирование. Оно обязательно в первом ряду, а так же в каждом четвертом. Для этого используются стальные прутки, сетка из металла с ячейками 5х5 см либо арматурный каркас, изготовленный из оцинковки. Дополнительное армирование обязательно для всех проемов под двери и окна. Работа на высоте с тяжелыми деталями достаточно сложна. Перед тем как начинать их укладывать, нужно позаботиться об удобстве и безопасности. Самые простые решения в виде стремянки или лестницы категорически не подходят. Они слишком неустойчивы, работать на них небезопасно.

Приспособления для кладки шлакобетонных блоков

Что понадобится:

  • Мастерок. Похож на маленькую лопатку. Им накладывают и разравнивают пасту, удаляют ее излишки. Постукиванием рукояти выравнивают положение детали.
  • Специальный молоток. Один боек плоский, другой заостренный. Острым выполняют сколы на шлакобетонном элементе. Тупым его раскалывают напополам.
  • Расшивка. Инструмент для удаления части раствора из шва.

Приспособления для разметки:

  • Причальные шнуры. Контролируют горизонталь ряда.
  • Отвес. Контролирует вертикаль стены.
  • Строительный уровень. Используется для контроля плоскостей.

Кроме этого пользуются угольниками, линейками, длинными рейками. Этого набора опытному мастеру вполне достаточно для точного выведения стен постройки. Неопытные используют дополнительные приспособления.

Конструкция такого устройства проста. Это рама с упорами снизу, которые закрепляют ее на основании. Таким образом шаблон не может смещаться в стороны. Его размеры подбираются исходя из габаритов шлакобетонной детали. Благодаря этому укладывается определенное количество цементно-песчаной пасты, сохраняется горизонталь возводимой стены. Приспособление можно приобрести, но проще сделать своими руками. Предлагаем видео, рассказывающее о таких шаблонах.

Мы разобрались, как правильно класть шлакоблоки. При желании этому можно научиться и построить то, что нужно самостоятельно, значительно сэкономив. Нужно помнить, что материал боится влаги. Поэтому постройку желательно облицевать. Не подойдет для этого . Она плохо сцепляется со шлакобетоном, через короткое время начинает растрескиваться и опадать.

Шлакоблок является великолепным материалом, который успешно применяется в строительстве, обладающим множеством достоинств, благодаря которым его популярность с каждым годом становится все больше и больше. Основным и наиболее значимым преимуществом является тот момент, что кладка шлакоблока может осуществляться собственными силами, без помощи специалистов.

Шлакоблоки – это самый дешевый и доступный строительный материал, не уступающий по прочности кирпичу, если при изготовлении производитель соблюдал все технологические процессы.

С чего начать

Прежде, чем приступить к работе, необходимо иметь четкое представление о том, что это за материал, какими свойствами обладает, как правильно его класть, какая схема для этого используется и многое другое, что позволит делать все на высоком уровне качества.

Производство шлакоблока происходит посредством вибропрессования и заливки в формы бетонной смеси.

Доменные шлаки являются хорошим сырьем для производства различных изоляционных и строительных материалов, в том числе цемента.

Еще одно достоинство этого строительного материала заключается в возможности использовать для его производства самые разнообразные подручные компоненты: цемент, песок, гипс, известь, доменные шлаки. Для работы следует подготовить следующие инструменты и приспособления:

  • ручная ножовка или дисковая пила;
  • респиратор для использования во время распиловки шлакоблока;
  • гидроуровень;
  • строительный уровень;
  • киянка или молоток;
  • отвес;
  • киянка или молоток;
  • порядовка.

Если фундамент будущего дома уже готов, тогда класть шлакоблоки начинают с выставления углов, которые должны образовывать правильный прямоугольник. Для этого на вершины углов укладывают 4 шлакоблока, которые при помощи строительного уровня выравниваются. Далее натягивают леску или шнур, по которым будет осуществляться кладка. После этого, на фундамент наносят раствор, и начинают укладывать первый ряд из шлакоблоков. Во время работы важно помнить, что каждые последующие вторые и третьи ряды кладки из шлакоблоков считаются наиболее важными. Поэтому специалисты рекомендуют, как можно чаще контролировать кладку отвесом и уровнем, чтобы возводимая стена получалась идеально ровной. В противном случае, может возникнуть ситуация, когда работу нужно будет переделать. А это, в свою очередь, дополнительные материальные и физические затраты.

Строительный процесс

Для проведения кладки шлакоблоков могут быть использованы следующие способы:

  • тычковый способ – кладка осуществляется в один камень;
  • в полкамня – для этого шлакоблок срезают либо дисковой пилой, либо ножовкой;
  • в два камня;
  • в полтора камня.

В связи с особенностями шлакоблока, раствор необходимо наносить в 1,5 см толщиной.

В процессе проведения кладки шлакоблоков раствор необходимо наносить 1,5 см толщиной. Если слой будет иметь большую толщину, тогда теплоизоляционные свойства будущей стены будут значительно снижены. Связано это с особенностями шлакоблока, внутри которого имеются пустоты, образующие воздушную подушку, сохраняющую тепло. Пустоты в процессе работы по той же причине не стоит заделывать цементным раствором. Класть шлакоблок необходимо следующим образом. Его берут за середину левой рукой, под углом 45 0 подносят к стене и, развернув его параллельно ей, плотно прижимают к соседнему блоку, простукивают ручкой мастерка или молотком. При помощи кельмы лишний раствор убирают. Как только кладка шлакоблоков будет закончена, полученную стену необходимо засыпать мелким шлаком и уплотнить его.

Чтобы работа по укладке шлакоблоков была проведена правильно, необходимо учитывать следующие инструкции специалистов:

  1. Прежде чем начать работу по возведению дома из шлакоблоков, необходимо возвести специальную платформу и леса, чтобы в дальнейшем было удобно проводить кладку верхних рядов шлакоблоков. Использовать в этих целях стремянку не нужно, поскольку, не будет возможности разместить инструменты и материалы.
  2. Для того чтобы на блоках ставить различные отметки, используют цветной мел.
  3. Чтобы добиться хорошей вязкости раствора, в него добавляют красную глину или золу. На 4 ведра раствора берется 1/3 часть ведра компонентов.

Характеристики материала

Область применения шлакоблоков довольно широка, но основным является их использование для строительства коттеджа, загородного или дачного дома. Связано это с тем, что скорость возведения сооружения из шлакоблоков увеличивается в несколько раз, а их себестоимость, при этом, остается низкой. Довольно часто из шлакоблоков строят гаражи, делают пристройки, возводят заборы и перегородки. В любом случае, необходимо помнить, что с какой бы целью не были использованы шлакоблоки, обязательным условием является проведение качественной гидроизоляции, чтобы исключить прямое воздействие влаги. Для каждого варианта работы в строительстве имеется своеобразная инструкция, рассмотреть все невозможно.

Надёжная и красивая кладка шлакоблока примерно на 10% состоит из теории и на 90% практики, но невзирая на такое соотношение, без 10% теории тяжело освоить практические навыки и начать применять их на стройке.

На изображении: иллюстрация трёх основных правил кладки блоков (кирпичей), 1 - направление силы нагрузки на стену, 2 - направление разрушающих сил при кладке клиновидных камней, 3 - распределение нагрузки по поверхности стены.

1. Шлакоблок и любой другой камень, как природный так и искусственный, хорошо переносят сжатие и плохо излом или изгиб. Отсюда возникает первое правило надёжной каменной кладки - вышележащий камень должен всей поверхностью опираться на нижележащую кладку. Чтобы этого добиться надо при кладке шлакоблоков наносить раствор на всю поверхность нижележащего блока, а не только по краям.

2. Боковые грани камней должны быть расположены только под прямым углом к горизонту. Если не соблюдать это правило, то камни начинают выполнять функцию клиньев, которые под нагрузкой раздвигают кладку, разрушая её.

3. Каждый следующий ряд блоков должен смещаться относительно нижнего на четверть или половину блока, то есть нельзя допускать чтобы вертикальные швы соседних рядов совпадали. Если швы не совпадают (правильная кладка), то вертикальная нагрузка распространяется по всей стене, а если швы совпадают (неправильная кладка), то нагрузка распространяется по столбику, резко увеличивая вероятность разрушения части стены.

И несколько советов: работая в жаркую или ветреную погоду блоки желательно увлажнять, это увеличивает сцепление между раствором и шлакоблоком; если в процессе кладки предполагается перерыв, то не следует на верхний ряд расстилать раствор; через каждые 3 - 4 ряда надо проверять горизонтальность и вертикальность рядов.

На изображении: элементы шлакоблока: 1 - верхняя постель, 2 - большая боковая грань - ложка, 3 - маленькая боковая грань - тычок.

Чтобы было легче понять какую кладку из шлакоблоков можно использовать при строительстве стены, надо запомнить что у блока есть 6 граней: 2 противоположные на которые блок укладывается - верхняя и нижняя постели; большие боковые грани - ложки; маленькие боковые грани - тычки. Кладка ведётся горизонтальными рядами и шлакоблоки укладываются на постели.

Высота каждого горизонтального ряда формируются из высоту камня и толщины горизонтального шва раствора, который обычно равен 10 - 12 мм.

На изображении: 1 - кладка в полшлакоблока, 2 - кладка в шлакоблок, 3 - полтора шлакоблока.

Ширина кладки, которая в конечном итоге является толщиной стены, должна быть кратной 1/2 шлакоблока.

Факторы влияющие на надёжность стены из шлакоблока или любого другого камня

Прочность кладки определяется качеством шлакоблока и свойствами раствора. Максимальная прочность кладки из блоков равняется 40 - 50% предела прочности самих блоков. Такая ситуация объясняется вот как: раствор во время кладки ложится на блоки неравномерным слоем, возникают микроскопические перегибы и пустоты, это приводит к тому, что формируется разное давление на шлакоблок на разных участках стены, в блоке возникает напряжение на изгиб, а как раз такую нагрузку шлакоблок выдерживает плохо.

На изображении: этапы разрушения каменной кладки, 1 - появление трещин, 2 - формирование отдельных столбиков, 3 - полное разрушение стены.

Если стена испытывает излишнюю нагрузку, то она в первую очередь покрывается вертикальными трещинами, которые чаще всего располагаются по вертикальным швам. Со временем трещины расширяются и монолитная стена превращается в набор столбиков, которые могут выдвигаться из плоскости стены и в итоге кладка разрушается.

От качества раствора в многом зависит надёжность кладки, особенно важен такой показатель как пластичность раствора. Пластичный раствор равномерно ложиться на камень, в результате уменьшается напряжение на изгиб и увеличивается надёжность стены.

Замешивая раствор строго соблюдайте пропорции с учётом качества песка и цемента, не готовьте впрок.

От толщины шва также зависит крепость кладки, чем толще слой раствора, тем тяжелей его равномерно расположить на шлакоблоке и вероятность появления напряжения на излом увеличивается. По этой причине каждый вид кладки выполняется с определённой толщиной шва (для шлакоблока это примерно 1 см.), и увеличивать эту толщину без риска снизить прочность конструкции не получиться.

Инструменты для кладки шлакоблока

На изображении: инструменты необходимые для кладки каменной стены, 1 - кельма (мастерок), 2 - растворная лопата, 3 - расшивка для выпуклых и вогнутых швов, 4 - молоток-кирочка, 5 - отвес, 6 - угольник, 7 - строительный уровень, 8 - рулетка, 9 - уровень, 10 - складной метр, 11 - дюралюминиевое правило, 12 - порядовка.

1. Кельма - это стальная лопата с деревянной ручкой, с помощью которой разравнивается раствор, заполняются швы, подрезается излишек раствора.

2. Растворная лопата предназначена для того, чтобы перемешивать раствор, не допуская его расслаивания, подавать его на стену и расстилать.

3. Расшивки при помощи которым швам можно придать выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную заглубленную форму.

4. Молоток-кирочка используется при рубке и тёске кирпича или блоков.

5. Отвес, с его помощью каменщик контролирует вертикальность стены, простенков, углов и так далее. Этот инструмент в зависимости от того, проверяется ли вертикальность кладки в пределах одного или нескольких этажей, имеет разный вес. Для первого случая он составляет 200 - 400 г, для второго 600 - 1000 г.

6. Угольник предназначен для проверки углов.

7. Строительный уровень, который предназначен для контроля горизонтальной и вертикальной плоскости. Может иметь длину 300, 500 и 700 мм. Конструктивно он представляет собой алюминиевый корпус с двумя стеклянными ампулами заполненными незамерзающей жидкостью, в которой остался пузырёк воздуха. Принцип работы прибора прост: положите его на поверхность стены и посмотрите на положение пузырька. Если он замер посередине между делениями ампулы, то поверхность горизонтальная, если он смещён в какую-либо сторону, значит имеется отклонение.

8. Рулетка и складной метр предназначены для измерения небольших расстояний.

9. Правила-уровень - этот инструмент изготавливается из отфугованной деревянной (сечение 30 × 80 мм, длина 1,5 - 2 метра) или дюралюминиевой рейки имеющей особый профиль. С его помощью контролируется лицевая поверхность выложенной стены.

10. Порядовка - представляет собой деревянную рейку (сечение 50 × 50 или 70 × 50, длина 1,8 - 2 метра) с делениями через каждые 77 мм, что равно толщине одного ряда с раствором (65 мм + 12 мм). Порядовка может изготавливаться и из металлического уголка, на рёбрах которого нарезаются деления глубиной 3 мм и с шагом 77 мм.

Последовательность работ при возведении стен из шлакоблоков

На изображении: 1 - укладка наружной ложковой версты, 2 - внутренней ложковой версты, 3 - тычковый ряд.

Один из первых вопросов который возникает перед началом возведения стен - какой толщины их делать? Правильней всего ответ на этот вопрос получить в проектной документации, но многие люди строят дома без проектов, в этом случае можно опираться вот на эти цифры. При возведении 1 этажного дома и при температуре воздуха зимой - 20 С толщина стены 350 - 400 мм; температура - 30 С толщина 450 - 500 мм; температура - 40 С толщина 550 - 650 мм.

Кладка шлакоблока осуществляется мастером и помощником. Последний стоит впереди и перемещаясь по ходу кладки подаёт блоки на стену раскладывая их с шагом равным длине укладываемого блока и на расстоянии от стены равному двум длинам камня. При такой расстановке мастеру будет удобно расстилать раствор и укладывать блоки на стену. В обязанности помощника также входит подача раствора.

Шлакоблок "быстрый" строительный материал ускоряющий работу каменщика.

Мастер лопатой укладывает раствор на верхнюю поверхность стены, ширина полосы на несколько сантиметров уже ширины блока. Шлакоблок укладывается на свежий раствор и прижимается вплотную к уложенному блоку, после чего осаживается двумя руками и если есть необходимость молотком. Кельмом срезается выступивший раствор и заполняются вертикальные швы. Если шлакоблок не имеет выемки на тычковой поверхности, то на эту грань надо нанести раствор до укладки блока на стену.

Дополнительные статьи с полезной информацией

Использовать или не использовать шлакоблок как основной строительный материал при постройке дома можно определиться только после учитывание положительных и отрицательных сторон этого искусственного камня.

Многих застройщиков могут выручить каркасные стены, особенно если учитывать их особенности при возведении и эксплуатации, так как их можно строить без специальной техники и они намного дешевле.

Шлакоблок как строительный материал набирает все большую популярность. Связано это с несколькими факторами. В первую очередь, дешевизна, которую можно еще уменьшить, изготовляя блоки самостоятельно. Вторая причина популярности – кладка шлакоблока может проводиться своими руками.

Шлакоблок является искусственным камнем, в основе которого – спрессованный цементированный шлакобетон. В качестве наполнителя используют шлак, гранитный щебень, гранитный отсев, гравий, бой стекла, песок, засохшие куски цемента. Размеры шлакоблока по стандартам: 400х200х200 или 390х190х190. Во втором случае 10 мм оставляется на растворный шов.

Шлакоблок бывает двух типов:

  • полнотелый используется для кладки фундамента, цокольного этажа, несущих конструкций;
  • пустотелый выступает в качестве строительного материала, которым можно выложить стены и перегородки.

От типа блока зависят и его свойства. Чем выше пустотелость, тем ниже теплопроводность, а значит, тепло помещений будет сохраняться. Однако прочность материала от этого падает. Схема кладки же практически не меняется.

Что нужно учитывать перед началом работы?

Если производится кладка своими руками, то стоимость стройки можно значительно уменьшить. Достаточно подобрать качественные шлакоблоки и узнать, как правильно проводить кладку.

1. Выбор способа укладки.

На схему укладывания влияет используемый шлакоблок, который зависит от типа материала и характера будущей постройки. Класть блоки можно в один, полтора, два и полкамня (ложковый способ). Стоит учитывать тот факт, что чем большей толщины выложить стену, тем теплее будет здание.

2. Приготовление раствора для кладки.

Технология изготовления одинакова, но пропорции зависят от характера будущей постройки. Сейчас в магазинах можно приобрести уже готовые смеси, в которые достаточно добавить определенное количество воды. Однако это значительно увеличит стоимость кладки. Поэтому обычно раствор готовится самостоятельно. Стандартными пропорциями являются следующие:

  • 3 части песка;
  • 1 ч цемента;
  • вода.

Количество воды регулируется для каждого конкретного случая. В итоге должен получиться вязкий нерастекающийся раствор. Если это так, то вы все сделали правильно. В конце приготовления необходимо добавить пластификатор, который используется с целью увеличения морозостойкости и усиления плотности. Качественным считается состав, который обладает следующими параметрами:

  • сцепляемость;
  • пластичность;
  • однородность;
  • морозоустойчивость;
  • самоуплотняемость;
  • прочность;
  • водонепроницаемость.

Главное правило – раствор должен выдержать предстоящие нагрузки здания. Если четко соблюдается технология изготовления блоков, то и продукт в итоге получится качественным.

3. Подготовка необходимых инструментов.

Если вы не знаете с чего начать укладку шлакоблока, начните ее с выбора необходимых инструментов. Вам понадобятся:

  • Ручная дисковая пила, можно заменить ножовкой, поскольку шлакоблок достаточно легко пилится.
  • Респиратор. Не стоит пренебрегать мерами безопасности и все же использовать указанное приспособление во время процесса распилки (избежать его не удастся). И цена не должна стать причиной отказа от покупки.
  • Строительный уровень, лазерный или пузырьковый, на ваш выбор. В качестве вы должны быть абсолютно уверены, поэтому рекомендуется его проверить.
  • Молоток или киянка.
  • Кельма, которую выйдет изготовить и самостоятельно, что позволит еще немного снизить стоимость строительства.
  • Отвес. Его роль выполняет любой грузик на леске или шнуре.
  • Порядовка. Данный инструмент обычно выполнен из дерева и представляет собой речку с сечением (50х50 или 70х50 мм), длина – около двух метров. Цель – разметка рядов кладки, фиксирование отметок верха и низа проемов.

После проведения подготовительных работ можно начинать класть непосредственно шлакоблок.

Пошаговая инструкция по кладке

1. Начало укладки шлакоблока – это заливка фундамента, ширина которого должна незначительно превышать ширину блоков. Поверхность должна быть идеально ровной, без изъянов в виде выпуклостей и ям.

2. Выставление углов. Для этой цели используют рядовки, которые крепятся на каждый угол. Необходимо подбирать инструмент с учетом толщины блоков, а также толщины двух швов. Между рядковыми метками каждой рядовки натягивается нитка или шнурок, который указывает уровень ряда.

3. Непосредственно кладка шлакоблока. Самым важным является первый слой, поэтому данному процессу уделяют особое внимание. Для начала необходимо разложить клеящую смесь ровным слоем при помощи кельмы, на который требуется класть шлакоблок. После того, как положены 3 блока, укладку нужно проверить уровнем и отвесом. Далее повторять данную процедуру как можно чаще, этого требует инструкция. Это позволит избежать повторной кладки, а значит, цена за работу будет ниже. Следующие слои кладутся аналогичным способом с контролем уровня. Толщину шва не рекомендуется делать более 1,5 см. Щели также заполняются цементным составом. Если производится кладка пустотелого шлакоблока, то ни в коем случае нельзя заполнять раствором пустоты внутри блоков, поскольку это приведет к потере теплоизоляционных свойств.

4. Завершение работы заключается в облицовке стены или ее «расшивке» (по цементу между блоками с внешней стороны провести обрезанной полой трубой косым срезом).

Если стена облицовываться не будет, то можно в цементный раствор добавить сажи. Это позволит украсить строение, однако нужно проявить аккуратно и не испачкать блоки.

Другие советы строителя

Существуют маленькие хитрости, которые помогут немного облегчить себе работу, поскольку кладка стен своими руками для неопытного строителя может быть сложной.

1. Специалисты, как правило, проводят укладку шлакоблока, не используя при этом никаких дополнительных приспособлений. Если вы делаете это первый раз самостоятельно, то можно применять шаблон, размер которого зависит от габаритов блоков (изготовить его выйдет самому).

2. В качестве пластификатора используют красную глину, тем более она доступна по цене.

3. Также нужно заранее позаботиться об изготовлении специальной платформы, которая понадобится для того, чтобы можно было выложить верхние слои. Стремянка для этой цели не подойдет, потому что и ведро с собой не возьмешь, и передвигать постоянно надо, да и упасть легко.

4. Необходимо следить за толщиной шва. Он должен быть не более 1,5 см, иначе тепло будет уходить из здания наружу.