Дом из шлакоблока толщина стен. Как построить дом из шлакоблока своими руками

Что может быть приятнее ощущения, что ты — «мастер на все руки»! Построить гараж или сарайчик на приусадебном участке самостоятельно по силам практически каждому мужчине. Главное, выбрать стройматериал, с которым легко работать, а результат будет удовлетворять требованиям по долговечности и теплопроводности.

Сначала рассмотрим, из каких материалов можно возвести хозяйственную постройку:

1. дерево
2. кирпич
3. пенобетон или газобетон
4. ракушечник или шлакобетон

Деревянная постройка (если это не временный сарайчик) больше подходит для жилых строений или бани, а не для гаража. Из кирпича постройка будет более долговечной, но потребует значительно больших финансовых вложений и строительного опыта. Более доступными будут варианты возведения хозпостроек из пенобетонных или газобетонных блоков, пиленого ракушечника, но все же самой дешевой будет кладка стен из шлакоблока, который является универсальным материалом, используемым для этих целей на протяжении многих лет.

Одним из основных преимуществ шлакоблоков является их относительная дешевизна и то, что кладку можно делать, обладая минимальными строительными навыками. Теплопроводность блока можно увеличить, если при строительстве засыпать все полости керамзитом или другим сыпучим утеплителем.

Однако остается несколько параметров, по которым шлакоблоки проигрывают. В частности, это:

• экологичность материала (лучше выбирать производителя, который указывает состав наполнителя),
• слабое сцепление блоков с кладочным и штукатурным растворами,
• повышенная восприимчивость к влаге.

Без наружной отделки шлакоблочные стены не смогут служить долго, поэтому преимущество их как дешевого строительного материала может быть перекрыто затратами на фасадные работы. Те же проблемы с отделкой имеют и внутренние помещения. Штукатурка со временем будет отваливаться, а обои плохо клеятся к материалу из-за неровной поверхности.

Кладка стен из шлакоблока: расчет материала.

Шлакоблок, в отличие от пеноблоков, выпускают стандартного размера - 39х19х19 см, что равно примерно четырем кирпичам, или половинного размера для перегородок.

Прочность шлакоблока напрямую зависит от состава и процента пустотности, поэтому говорить о конкретной цифре достаточно сложно. Для проверки прочности можно попробовать бросить с полутораметровой высоты блок и если он не расколется, то качество хорошее.

Цена одного стенового стандартного шлакоблока составляет от 20 до 40 рублей в зависимости от состава сырья и способа производства.

Расчет необходимого количества блоков, производится достаточно просто. Высчитывается площадь стен и объем кладки. В одном кубометре — 72 стандартных блока. Если кладка стен из шлакоблока предусматривается в один блок (толщина стены 38 см), то на один м 2 стены уйдет 30 штук, а если в пол блока, то всего 18.

Качественную кладку обеспечивает правильно замешанный цементный раствор с добавлением пластификатора (можно обычное моющее средство или глину). Одного кубометра раствора хватит для укладки 4,5 кубометров блоков.

Технология кладки стен из шлакоблока.

Чтобы стены из блоков получились ровными, необходимо придерживаться некоторых обязательных правил.

Правило первое. Фундамент под стены из блоков должен иметь максимально ровную поверхность и быть чуть больше ширины блоков.

Существует набор обязательных инструментов, необходимых для работы с блоками: уровень, отвес, резиновый молоток, шнур-причалка, кельма, порядовка.

Перед началом кладки на фундамент или цоколь делается отсекающая гидроизоляция на битумной основе, в виде гидроизоляционной мастики или раствора (выбор в строительных маркетах огромен). Этот слой защитит от проникновения влаги в стену снизу. Если используется рубероид, то листы укладывают внахлест с запасом в 10-15 см.

Блоки укладываются так, чтобы край немного нависал над цоколем. Оптимально, если блоки выступают за цоколь примерно на5 см.

Процесс кладки начинается с разметки места расположения дверных и оконных проемов и внутренних перегородок.

Первыми выставляют по углам маячные блоки и с помощью уровня и отвеса выравнивают углы дома под 90 градусов. Это очень важный этап, от которого зависит ровность кладки.

После чего угловые блоки можно уложить на раствор, толщина слоя которого приблизительно 2 см. Еще раз убеждаемся в том, что блоки выставлены по уровню.

Для точности подгонки всех остальных блоков используют шнур-причалку, который крепят при помощи гвоздя и груза на угловых блоках. Так удобно будет подбивать резиновой киянкой каждый следующий блок, чтобы он четко располагался вровень со шнуром. Время установки блоков на нанесенный раствор не должно превышать 10 -12 минут. Раствор наносится на нижний ряд и боковую сторону укладываемого блока. Блок ориентирован пустотами вниз (если не предусмотрен вариант засыпки керамзитом).

Раствор, который выдавливается при подгонке блока, обязательно собирается кельмой и используется дальше.

Вот и все правила, которые помогут сделать стены вашей «крепости» ровными и надежными.

10.04.2014 в 14:04

Дом является защитой для всех его жителей, от внешних вредных воздействий, будь то осадки, перепады температуры, ветер. Поэтому качественное обустройство дома залог приятной атмосферы и спокойствия. Для сохранения тепла в доме поможет утепление стен, но какой толщины должен быть утеплитель для стен?

Правила возведения стен из шлакоблоков

Выбор материала для утепления

Сегодня на рынке большое количество разнообразной продукции, и выбор ограничивается только вашей фантазией и кошельком.

Основные критерии по выбору утеплителя:

• Как вы собираетесь утеплять, снаружи или внутри?
• Материал из которого сделан дом
• Климатические особенности местности
• Ваш бюджет на приобретение утеплителя

Большинство популярных материалов для утепления как правило обладают универсальными свойствами способные обеспечить надежную защиту в разных условиях. Такие материалы имеют низкую теплопроводимость, обладают хорошей шумоизоляцией, довольно прочные и долговечные.

Пенопласт — это ячейстый материал с малым коэффициентом передачи тепла. Средняя толщина такого утеплителя для стены составляет 50-100 мм. Плиты пенопласта характеризуются своей безопасностью, так как их используют для упаковки пищевой продукции. Он не деформируется, не гниет, поглощает вибрацию и звук.

Пенопласт является универсальным и бюджетным утеплителем на рынке. Но имеет недостатки — может легко загореться от воздействия искры, а также часто подвергается атаке грызунов.

Экструдированный пенополистирол — данный материал состоит из однородных ячеек наполненных воздухом или другим газом. Благодаря такой структуре пенополистирол почти не передает тепло, имеет отличную водонепроницаемость и выдерживает большие механические нагрузки. Стены, утепленные таким материалом защищены от появления грибка или плесени. Добавка в ячеистую структуру, при изготовлении, сделают его абсолютно негорючим.

Минеральная вата — пожалуй на сегодняшний момент будет лучшим выбором для теплоизоляции дома. Поскольку имеет все необходимые свойства для утеплителя. Он устойчив к низким температурам, пожаробезопасен, сохраняет тепло в доме, также устойчив к развитию грибка и плесени. Все это делает его одним из лидеров по выбору утеплителя. Стоит он совсем не дорого, а также экологически безвреден.

Пенополиуретан - используется в виде плит или же наносится напылением на стену. Хорошо сцепляется с любой поверхностью, создавая однородный и ровный слой. Является отличным решением для теплоизоляции дома. Его как правило используют для утепления частных домов или для производственных помещений. Но у всех плюсов есть и свой недостаток, он довольно дорогой и портится под воздействием ультрафиолета.

Свою популярность пенополиуретан приобрел благодаря маленькой толщине, при высоких изулирующих свойствах. Толщина утеплителя как правило от 2 до 10 мм.

Влияние плотности материала на его свойства

Плотность, как известно из физики, определяет вес материала к его объему. При высоких коэффициентах создается ощутимая нагрузка на основание, не стоит забывать про это. Также при менее плотном материале возможна более лучшая теплозащита. Один из примеров это брус с характеристиками 510 кг/м3 имеет коэффициент теплопроводности 0,15 ВТ/м*К, а минеральная вата в 50 кг/м3 - 0,35 Вт/м*К.

Все утеплители делятся на 4 группы по плотности:

• Очень легкие — яркий пример пенопласт, с его пористой структурой.
• Легкие — Минеральная вата.
• Средние — пеностекло.
• Плотные — Производные от базальтового волокна.

Надо отметить, что если вы выбираете легкие или очень легкие утеплители, не стоит забывать что они не переносят механические воздействия и подвержены разрушению. Нужно заранее побеспокоится о защите данных материалов.

Как узнать какой толщины должен быть утеплитель для стен

Для того что бы узнать какую толщину утеплителя применять необходимо узнать некоторые факторы влияющие на толщину утеплителя.

Ниже приведен список популярных материалов для утепления стен дома и их коэффициент теплопроводносити:

• Стекловата URSA - 0.043 Вт/м×К;
• Каменнаявата Rockwool - 0.037 Вт/м×К;
• Пенополистирол (пенопласт) - 0.036 Вт/м×К;
• Эковата - 0.036 Вт/м×К;
• Пенополиуретан - 0.02 Вт/м×К;
• Керамзит - 0.16 Вт/м×К;
• Кирпичная кладка - 0.521 Вт/м×К.

А теперь приведен список материалов с минимальной толщиной утеплителя:

• Стекловата URSA - 188 мм;
• Каменная (базальтовая) вата Rockwool - 166 мм;
• Пенополистирол (пенопласт) - 155 мм;
• Эковата - 151 мм;
• Пеноплиуретан - 121 мм;
• Керамзит - 868 мм;
• Кирпичная кладка - 1461 мм.

Соответственно посчитайте: коэффициент теплопроводности материала умножайте на его толщину, это и будет величина теплопроводности. Каждому региону требуется разная величина теплопроводности.

Также не забывайте что свое значение теплопроводности имеют и сами стены или несущая конструкция, поэтому ее значение нужно прибавить к значению утеплителя. Ниже посмотрите подробное видео какой толщины должен быть утеплитель для стен.

Дом из шлакоблока

Все чаще для строительства современных домов используют такой материал, как шлакоблок. И секрет такой популярности кроется не только в его низкой стоимости. Он обладает множеством преимуществ. Он ни чем не хуже современных строительных материалов, которые изготовлены по новейшим технологиям. Он идеально подходит для возведения жилых построек.

Шлакоблок представляет собой строительный камень. Его получают путем усадки цементного раствора в разных формах. Технология изготовления не отличается особой сложностью, не требует специальной техники и установок. Раствор составляется из разнообразных компонентов, но это не оказывает сильно влияния на итоговые характеристики. Следовательно, изготовить такой строительный материал можно самостоятельно. Для этого будет нужно сделать форму, в которую и будет заливаться смесь раствора.

Изготовление

Как правило, шлакоблок промышленного производства всегда имеет большие размеры, чем красный или силикатный кирпич. Изготавливая его самостоятельно, вы можете придать ему размер и форму на свое усмотрение. Сделать форму можно из обычных деревянных досок. Раствор же делают из золы, которую можно заменить шлаковыми отходами котельных. Также в него добавляют цемент. Все эти компоненты позволяют получить стройматериал повышенной прочности. Для еще большей прочности в раствор можно добавить песок, щебень из доломита, кирпичную крошку, отсев из известняка. Конечно же, все это необходимо залить водой. Из такого раствора получают бетонные шлакоблоки, которые имеют значительный вес. Чтобы получить облегченный вариант раствор замешивают на основе цемента, керамзита, шлака и золы.

Используют такие элементы не только для строительства жилых домов. Из них строят и другие виды зданий. Благодаря относительной легкости материала вы легко сможете возвести дом самостоятельно за самый короткий период времени. Дом из шлакоблока получается теплым и комфортным.

Преимущества строительства

Шлакоблок по своей сути является бетонным блоком. В качества наполнителя для него используют шлак, который и определяет основные свойства материала. Шлак представляет собой стекловидную массу. Она состоит из мельчайших частичек пустой породы, которая перемешана с флюсом. Это вещество удаляет примеси, которые образуются в процессе плавления металла.

Какими же достоинствами могут похвастаться здания, выстроенные из такого материала?

1. Прежде всего – это стоимость. Данный вид блочного материала стоит недорого. Кроме того, его вообще можно изготовить самостоятельно.
2. Незначительный вес. Это позволяет не акцентировать внимание на прочности фундамента, и позволяет сэкономить на строительстве.
3. Высокая прочность.

   Кладка стен из шлакоблока: технология и особенности материала

   Блоки делают на основе цемента, шлака, песка и древесных опилок. В результате материал получается прочным. После того, как его поверхность будет заштукатурена, она ничем не будет отличаться от силикатного кирпича.

4. Устойчивость к возгоранию. В его составе просто не осталось компонентов, которые могли бы загореться. Под воздействием высоких температур они могут расплавиться, но не загореться.
5. Зданию не страшны насекомые и мелкие грызуны. Поэтому жильцы могут не бояться такого соседства.

   Но стоит отметить, такая не любовь вызвана тем, что некоторые компоненты несут определенную вредность.

6. Технологическая простота. Выстроить дом из шлакоблока самостоятельно можно даже при полном отсутствии опыта в строительстве.

Если же говорить об утепляющих свойствах, то перспективы выглядят довольно печально. Шлакоблок имеет пористую структуру, которая впитывает влагу. Это приводит к промерзанию стен в зимнее время года. Поэтому не утепленное здание послужит плохой для вас защитой от холода и мороза.

Недостатки строительства

Зная все недостатки стройматериала вы сможете более точно понять, соответствует ли этот материал вашим запросам. К сожалению, шлакоблок тоже их имеет.

• Высокий уровень теплопроводности. Дом требует обязательного утепления. Если вы не выполните это условие, то топливные расходы повергнут вас в шок.
• Повышенная степень гигроскопичности, то есть материал слишком пористый. Это означит, что стены будут катастрофически впитывать любую влагу. Это приведет к сырости и холоду внутри помещений зимой. Чтобы избежать этого, вам понадобится штукатурка для наружных работ и средство для гидроизоляции стен. Последнюю нужно использовать даже тогда, когда фасад здания будет утепляться снаружи по мокрой технологии.
• Низкий уровень экологичности. Конечно, компании-изготовители убеждают, что этот строительный материал не содержит ничего плохого. Однако, вам никто не может гарантировать, что при его производстве не использовался радиоактивный шлак.

Список можно продолжать еще очень долго. Можно прибавить отдельные нюансы, которые делают процесс более сложным. Но в действительности все это не важно, если строитель заранее вооружится современными и надежными инструментами высокого качества.

Особенности строительства

Технология возведения строений из шлакоблочного материала практически ничем не отличается от строительства, к примеру, из кирпича. Точно также делается фундамент, возводятся стены, ставится крыша и прокладываются коммуникации. Различия бывают заметны только на определенных этапах.

• Защита фундамента от воды. Ввиду того, что данный вид стройматериала гигроскопичен, его просто необходимо защитить от влаги, которая будет поступать отовсюду, учитывая и фундамент. Поэтому гидроизоляционные работы фундамента нужно выполнять с особой тщательностью.
• Кладка.

  Укладывается шлакоблок почти так же, как и кирпич. Способ перевязки блоков одинаковый и не менялся долгие годы. Разница же кроется в том, что шлакоблок имеет пустоты. Их используют в зависимости от того, какая преследуется цель. Если же дом будет невысоким, то пустоты просто заполняют цементом. Это позволяет добиться дополнительного укрепления конструкции. Если же здание будет иметь несколько этажей, то в полости вставляют каркас из арматуры. Это позволяет материалу выдерживать нагрузку, исходящую от верхних этажей.

• Шлакоблочный дом не может обойтись без армопояса. Конечно, его использую при строительстве всех зданий из блоков. Предназначен он для распределения нагрузки, которая исходит от плит перекрытия, на все стены. Если дом возводится из шлакоблока, то армопояс особенно важен. Его даже делают чуть большего размера, чем обычно.

Начало строительства

Прежде, чем приступать к процессу строительства, необходимо определиться с размером бюджета. Денег должно хватить на закупку уже готового материала или же на компоненты для его последующего изготовления. Кроме того, процесс возведения тоже потребует от вас средств, как и процесс ремонта.

Так, если вы приобретете все, что нужно для постройки фундамента, и выстроите на нем стены, а для продолжения стройки средств не хватит, то вся работа пойдет насмарку.

Ведь, мы уже писали ранее, что шлакоблок впитывает влагу, а это значит, что он быстро придет в непригодность, и все в итоге придется переделывать заново. Если же вы не можете произвести все подсчеты самостоятельно, то обратитесь в строительную компанию, которая специализируется на плановых разработках и рассчитывает количество необходимого материала с составлением сметы.

Также вы должны привести в порядок всю документацию, доказывающую ваше право на собственность и так далее.

Создание фундамента

Когда документация будет приведена в порядок, а все материалы будут закуплены, можно браться за выкапывание котлована для фундамента. Для строительства последнего вам понадобится цемент, фундаментные блоки из железобетона, щебень, гравий и песок. Если вы планируете создание подвального помещения или хотите построить под домом гараж, то котлован должен быть больше и глубже, чем обычно.

Сам же фундамент, как правило, имеет ленточную конструкцию. Особенно, если речь идет о малоэтажном доме. На то, как будет выглядеть фундамент, влияет еще и качество грунта, на котором возводится дом. Его высота должна иметь высоту не ниже 70 сантиметров над уровнем земли. Это позволит защитить блоки от возможного намокания.

Когда фундамент будет готов, он должен выстояться не менее одного месяца.

Но укладка цоколя составляет исключение. Его слой должен составлять не менее пяти рядов, если здание будет выстраиваться из бетонных блоков. Нижнюю часть цоколя в обязательном порядке необходимо полностью изолировать от поверхности самого фундамента. Верхняя часть цоколя покрывается слоем гидроизоляции.

Строительство стен и крыши

Когда фундамент отстоится, можно приступать к укладке стен дома. Для этого нужно подготовить сам шлакоблок и, конечно, раствор. Его готовят из цемента и пластификатора. Последний не даст цементу очень быстро застывать. Поэтому его можно будет замешивать большими количествами. Так, для процесса возведения стен вам пригодятся следующие инструменты.

• Ножовка. Она понадобится для распиливания блоков, чтобы придать им нужный размер.
• Респиратор. При распиливании образуется много пыли.
• Строительный уровень.
• Гидроуровень.
• Молоток.
• Кельма.
• Отвес.
• Порядовка.

Этапы строительства

Как и при строительстве дома из кирпича, необходимо тщательно выровнять все углы. В итоге должен получиться идеальная форма прямоугольника. Затем на поверхности фундамента выставляются четыре шлакоблока. Их выравнивают строительным уровнем и натянутым шнуром. После этого на поверхность накладывают слой раствора из цемента. Именно на него и выставляется первый ряд шлакоблоков. При необходимости придать раствору вязкости, в него добавляют обычную золу. Если есть красная глина, то она то же подойдет.

Укладываются блоки очень просто. Отличий от кладки из кирпича совсем немного. Раствор накладывают кельмой. Камень приставляют к поверхности под углом, разворачивают так, чтобы он стал параллельно поверхности стены, и плотно прижимают к камню, который был положен ранее. При этом нужно слегка постукивать молотком по бетонному блоку. Лишние остатки раствора убираются малярным мастерком.

Самые первые ряды необходимо выложить максимально точно. При их возведении нужно при помощи строительного уровня и отвеса проверять то, насколько ровной получается поверхность. Чем чаще вы будете проводить такую проверку, тем быстрее пойдет работа. Кроме того, вам не придется исправлять допущенные ошибки.

Способы укладки

Укладка стен из шлакоблочного материала возможна несколькими способами.

1) В два каменных блока.

2) В полтора блока.

3) В один шлакоблок.

4) В половину камня.

Раствор необходимо укладывать толщиной не более, чем полтора сантиметра. Если слой будет толще, то могут уменьшиться свойства теплоизоляции готового сооружения. Чтобы увеличить эти свойства, пустоты внутри блоков лучше оставить незаполненными. Раствор укладывается только на стыки блоков и туда, где он нужен. Когда стена будет готова, пустоты в ней засыпают очень мелким шлаком, который затем тщательно утрамбовывают.

В любом случае процесс строительства проходит намного быстрее, чем, если бы вы использовали обычный кирпич. Это обусловлено размерами материала и легкостью его использования. Так, кирпич имеет меньшие размеры, поэтому его понадобится в два раза больше. Следовательно, и движений придется выполнить больше. Да и цемента то же пойдет немало. Это значит, что шлакоблок позволяет сэкономить средства. Когда процесс возведения стен будет завершен, нужно приниматься за их гидро- и теплоизоляцию. Это нужно, чтобы влага не попадала на поверхность материала. Особенно это важно сделать до того, как будете монтировать крышу.

Когда стены будут полностью изолированы от воздействия погодных условий, устанавливается каркас крыши. Ее конструируют после того, как все работы, имеющие отношения к коробке здания, будут окончены. Чтобы между потолком и крышей дома не образовывался конденсат, не собиралась влага, между ними следует уложить паро- и гидроизоляционные материалы.
Когда и монтаж крыши будет полностью завершен, необходимо выполнить пароизоляцию потолка. Его, как и всю крышу, внутри нужно утеплить базальтовой или минеральной ватой.

Видео. Строим дом из шлакоблока

Видео. Шлакоблок его плюсы и минусы

Шлакоблок – это побочный продукт советской металлургической промышленности. Само название этого материала говорит о том, что в составе имеется доменный шлак.

Эти стеновые блоки производят из специальной бетонной смеси (наполнитель, вяжущее, вода), методом вибропрессования прямо в форме.

Когда у моего приятеля, живущего в «сталинке», постройки 1953 года, меняли окна, мы были удивлены – шлакоблоки были как новые, и очень прочные.

Сейчас, от стенового материала того времени осталось только название.

Состав шлакоблока

На сегодня, шлакоблоком называют строительный камень, где наполнителем может быть практически что угодно:

• Собственно, сам шлак
• Речная и гранитная щебёнка
• Песок
• Бой различных материалов: кирпича, бетона, затвердевшего цемента
• Керамзит или керамзитовый гравий.

  Мастер-класс по кладке стен из шлакоблока

  Легкоплавкие глины при быстром отжиге «вспучиваются». Получаются гранулы округлой или овальной формы, с хорошими теплопроводными свойствами.

• Попутные продукты горения угля: зола, котельный шлак
• Перлит – вулканическая порода. В дроблёном перлите, при быстром нагревании, вода переходит в пар и вспучивает размягчённую породу, которая увеличивается в объёме до 20 раз. Полученные зёрна используют в виде наполнителя.
• Опилки

От свойств наполнителя напрямую зависят технические характеристики материала: теплопроводность, плотность, морозоустойчивость, прочность. Например, щебень, песок, гальку, используют как наполнитель для полнотелого шлакоблока. Материал получается плотный, тяжёлый, с высокой теплопроводностью и очень прочный.

Шлак, перлит, керамзит используют для изготовления более лёгкой бетонной смеси. Из неё получаются блоки с меньшим весом и теплопроводностью. Добавление опилок позволит изготовить экологический, теплоустойчивый, и одновременно пожаробезопасный блок, но его обязательно надо будет закрыть от осадков.

Виды и характеристики шлакоблока

По пустотности различают следующие виды шлакоблока:

Полнотелые — применяются для строительства фундамента, цокольного этажа, колонн, несущих конструкций здания.

Это самый прочный вид шлакоблока.

Пустотелые – применяются для возведения стен и перегородок домостроения. Свойства блока зависят от количества и вида внутренних полостей.

• Шлакоблок с пустотностью в 40% имеет самые высокие характеристики по теплопроводности и самые низкие по прочности. Применяется при строительстве зданий из металлического каркаса, либо для утепления в связке с другим, более прочным материалом.
• Пустотность в 30%, позволяет сочетать неплохую теплопроводность и прочность материала. Поэтому его чаще всего используют для строительства.
• Эти изделия изготавливают с круглыми, овальными и прямоугольными внутренними камерами. Считается, что блоки с круглыми и овальными (продолговатыми) пустотами, самые прочные. Зато блоки с прямоугольными полостями более удобны в монтаже. При необходимости, они ровно ломаются без специального инструмента.

Заводы-изготовители всегда указывают процент пустотности своих изделий. Основные физико-механические характеристики шлакоблоков:

• Марки стеновых блоков по прочности: М125, М100, М75, М50, М35 (кг/см2). М125 и М100 применяется для возведения фундаментов и цокольных стен. М75 и М50 – для устройства стен и перегородок. М35 – для утепления, в связке с другим, несущим нагрузку материалом.
• Морозостойкость: 15, 25, 35, 50 циклов. Для сооружения внешних стен применяется стеновой камень с морозостойкостью не меньше 35. Для более северных районов – не меньше 50 циклов.
• Теплопроводность. Если взять среднюю плотность блока в 1050-1200 кг/м3, то этот показатель будет равен 0,35-0,48 Вт/м·°С, что не хуже показателей кирпича.

Типоразмеры и вес шлакоблока

По назначению шлакоблок различают:

• Стеновой, полный блок – полнотелый и пустотелый . Стандартный размер шлакоблока: 390?190?188 мм (длина; глубина; высота)
• Стеновой, полублок – пустотелый . Он бывает двух размеров: 390?120?188 мм и 390?90?188 мм.
• Стеновые блоки и полублоки с декоративной поверхностью . Специальные полиуретановые формы, позволяют получить лицевую поверхность блока с фактурой дикого камня. На данный момент стали выпускать цветные изделия, применение которых существенно удешевляет строительство не только зданий, но и ограждений участков.

Сколько весит шлакоблок? Его вес сильно варьируется в зависимости от его типоразмера, пустотности и завода-изготовителя:

• Вес полнотелого шлакоблока колеблется в пределах 25-28 кг.
• Вес пустотелого блока где-то 18-23 кг.
• Вес полублока – от 10 кг до 13 кг.

Достоинства и недостатки шлакоблока

К достоинствам этого стенового материала следует отнести:

• Относительно невысокая цена изделия.
• В связи с большими размерами одного блока, сроки строительства существенно уменьшаются, а значит, удешевляется стоимость работ.
• Техника выполнения кладки несложная, её можно выполнить своими руками, самостоятельно.
• Разнообразный состав наполнителя для бетонной смеси.

  Всегда можно выбрать материал, который подойдёт по своим характеристикам именно вам.

• Длительный срок службы. Нормативное время эксплуатации – 100 лет.
• Применив декоративный шлакоблок, не надо тратиться на штукатурку либо облицовку здания.
• Высокая звукоизоляция. Как любой бетон, шлакоблок поглощает звук.

Недостатки шлакоблоков :

• Тяжёлый вес некоторых видов изделий.
• Неприглядный внешний вид. Если в вашей местности нельзя купить декоративный шлакоблок, то трудно найти мастера, который сможет красиво выложить этот стеновой камень.
• После аварии на Чернобыле, к этому изделию стали относится с опаской. Ходило, да и сейчас ходит немало слухов о том, что результаты его проверки на радиоактивность бывают непредсказуемыми, да и нахождение в доменном шлаке букета из элементов системы Менделеева, могут быть потенциально опасными для здоровья.

Но кто предупреждён, то вооружён. И этот, очень существенный (может быть и гипотетически) недостаток, всегда можно уравновесить достоинством №4.

Главное – ответственно подойти к выбору производителя. Узнать, на каком оборудовании он работает, как соблюдается технология производства, какой наполнитель использует, и откуда его везёт.

Сколько стоит шлакоблок?

В зависимости от завода изготовителя, типоразмера изделия, вида наполнителя, цена за штуку шлакоблока очень широко варьируется:

• Стоимость полнотелого шлакоблока колеблется в пределах 36-42 руб., керамзитобетонного – от 50 до 56 руб.
• Стоимость пустотелого блока где-то 22-30 руб., керамзитобетонного – 41-46 руб.
• Стоимость полублока – от 22 руб. до 24 руб.
• Стоимость декоративного блока – от 60 руб. до 65 руб.

Шлакоблок, в качестве стенового материала для строительства дома, как, впрочем, и любой другой материал, имеет и свои преимущества, и свои изъяны. Взвесив все «за» и «против», обратив внимание на факты, изложенные в статье, можно понять, подходит вам такой вариант или нет.

По материалам сайта: http://greensector.ru/strojjmaterialy/

Когда начинаешь строительство, хочется, чтобы все было сделано как можно быстрее, дешевле и надежнее. Всем этим факторам может удовлетворять построенный дом из шлакоблока своими руками. Этот строительный материал можно изготовить самостоятельно. Мы рассмотрим как технологию его производства, так и процесс строительства от разметки до монтажа крыши.

Преимущества и недостатки

В определенный момент времени шлакоблок стал очень популярным. Объясняется это тем, что отработанный материал, который оставался после выплавки металла, нужно было где-то использовать. Его решили применять как наполнитель для строительных составляющих. Так и появился этот искусственный камень. Но тогда его отличали не самые хорошие качества, ведь с экологической точки зрения он имел определенные недочеты. Его необходимо было выдержать на улице около года и только после этого пускать в работу. Сегодня дело обстоит немного иначе и, кажется, что это самый популярный материал для возведения невысоких зданий. Его сильными сторонами являются:

• Продолжительный срок эксплуатации. При правильном подходе камень прослужит около 100 лет.
• Хорошая теплоизоляция. Благодаря методу изготовления с воздушными камерами, материал прекрасно сохраняет тепло.
• Высокая скорость возведения. Благодаря большим габаритам стены можно выгнать намного быстрее, чем из обычного кирпича.
• Устойчивость к развитию грибка и плесени.
• Возможность индивидуального подхода к размерам.
• Материал нелюбим грызунами и другими вредителями.
• Дом из такого материала легко отремонтировать.

Недостатки:

• Хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоемкости.
• Плохая адгезия штукатурки с этим строительным блоком.
• Невозможность возведения здания более 2 этажей.
• Необходимость быстрого возведения крыши. Дело в том, что выгнанные стены нельзя надолго оставлять без накрытия, т. к. это приведет к их быстрому разрушению.
• Важность строгого соблюдения технологии кладки.
• Необходимость высокого фундамента.
• Вести строительные работы важно в сухую погоду.
• Плохая переносимость усадки здания. В этом случае возможен раскол не по швам, а по самим блокам.

Если вы решили приобрести шлакоблоки, то есть несколько нюансов, на которые стоит обратить внимание. Хорошо, если есть возможность провести замеры дозиметром. Благодаря этому можно определить, насколько экологичен материал. Посмотрите условия, в которых он хранился. Важно, чтобы это не было открытое пространство, где он подвергался воздействию осадков. На нем не должно быть сколов и трещин. При помощи рулетки необходимо проверить его размеры. Параллельные стороны должны совпадать.

Технология изготовления достаточно проста. Для успешного продвижения в этом направлении необходимо будет обзавестись некоторым оборудованием, а также точно соблюсти пропорции. Итак, первым делом необходимо сконструировать вибротрамбовку. Для этого понадобится:

• листовой металл толщиной в 3 мм;
• труба диаметром 75–80 мм;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• рулетка;
• электрический двигатель для создания вибрации.

Двигатель можно использовать от старой стиральной машинки или от точильного станка. Большая мощность не требуется. Главное, правильно разместить грузик, который сместит центр тяжести.

Последовательность работ будет следующей:

• Из металла вырезаются заготовки. Две из них с размерами 200×400 мм, другие две 200×200 мм.
• Их необходимо сварить между собой, чтобы получился небольшой ящик.
• Обрезаются три отрезка трубы по 170 мм. По длине размер меньше, чтобы толщина стенки дна получалась не менее 30 мм.
• Вдоль торца гильз делаются прорезы на глубину в 50 мм. Одной из сторон придается вид усеченного конуса.
• С другого торца делаются надрезы на глубину в 50 мм. В них помещается полоска металла длиной 400 мм. Она соединяет все три элемента между собой.
• Торцы труб закрываются заглушками.
• Эта конструкция помещается в ящик и закрепляется к стенкам.
• По верхнему торцу емкости наваривается бортик, чтобы было удобнее производить засыпку и трамбовку раствора.
• Дополнительно можно сделать механизм, при помощи которого ящик будет приподниматься вверх. Для этого можно использовать профильную квадратную трубу. Если нет желания усложнять, тогда достаточно по сторонам ящика приварить две рукоятки.
• На большую сторону прикрепляется двигатель. Для этого к стенке приваривается четыре болта так, чтобы их расположение совпадало с отверстиями на корпусе аппарата. Он прижимается при помощи шайб и гаек подходящего диаметра.
• Дополнительно изготавливается крышка, которая улучшает трамбовку. Для нее понадобится лист металла 195×395 мм. В нем необходимо сделать отверстия под трубы (они должны быть на 5 мм больше диаметра гильз) и разрезать на две части вдоль. Это нужно сделать, чтобы она спокойно погружалась и не упиралась в перегородку, которая крепит пустотелы. Части соединяются между собой при помощи скоб, изготовленных из арматуры. Также необходимо сделать ограничитель глубины, который исключит ее погружение глубже 5 см.
• Для того чтобы ускорить работу, можно объединить несколько таких емкостей между собой.
• На вал двигателя с двух сторон привариваются два болта. Это необходимо сделать симметрично. В дальнейшем, чтобы отрегулировать частоту и силу вибраций, достаточно будет накрутить требуемое количество гаек.
• Последним штрихом будет тщательная полировка и покраска. Сделать это необходимо для того, чтобы впоследствии раствор лучше отставал.

Сегодня в продаже есть много вариантов уже готовых станков. Если вы не желаете тратить силы и время, то его просто можно купить или взять напрокат.

Залогом прочных и устойчивых к различным воздействиям блоков является правильно приготовленный раствор. В случае использования трамбовочной машины он должен быть достаточно сухим. Если неправильно рассчитать пропорции воды, тогда после подъема емкости он просто распадется. В роли наполнителя можно использовать золу от прогоревшего угля, бой кирпича, мелкий щебень, шлак и т.д. Для придания дополнительной устойчивости к влаге применяются пластификаторы. Первый вариант смеси будет таким:

• 9:1 - цемент и шлак, который хорошо просеян, чтобы не было лишних включений;
• вода должна составлять примерно половину от части цемента.

Второй способ приготовления:

• 4:4:1 - производственный гранулированный шлак, щебень мелких фракций, цемент;
• воды такое же соотношение, как и для первого варианта.

Наилучшую консистенцию можно примерно определить следующим образом: необходимо взять готовый раствор и сжать его в руке. Он должен сохранять форму. Если после этого бросить его на землю, он должен растечься. После того как снова сжать его, он должен снова держать форму.

Лучшим местом для проведения работ будет открытый воздух. В таких условиях раствор будет быстрее высыхать и схватываться, что увеличит производительность. Желательно, чтобы место было ровным. Это может быть бетонная дорожка или сделанная подкладка из листового металла, сбитых в щиты досок и т.д. Процесс подготовки блоков будет следующим:

• Агрегат устанавливается на место, с которого начнется выкладка.
• Внутрь засыпается приготовленная смесь. Количество ее должно быть больше фактической вместимости.
• На несколько секунд включается двигатель вибратора. Часть раствора садится, поэтому необходимо подсыпать еще.
• Вибратор запускается еще раз на несколько секунд. Делается финишная подсыпка и верхний торец закрывается крышкой.
• Производится уплотнение. Если крышка достигла ограничителей, то можно поднимать емкость.
• Полное схватывание занимает период от 4 до 9 дней.
• Готовые изделия можно хранить в помещении. Перемещать их туда нужно после дня просушки на улице. Если в составе есть пластификатор - то через 6 часов.
• Для большего удобства их можно сложить друг на дружку.
• К процессу строительства они будут готовы через 1‒2 месяца.

Часто перестенки выкладываются из блоков, которые меньше по размеру. Для их изготовления необходимо будет сделать форму по схожему принципу, как описано выше, но ее размеры будут 120×400×200 мм. В качестве образователей пустот здесь лучше применять прямоугольные вставки. Они должны быть таких размеров, чтобы стенки получались не меньше 3 см.

Расчет количества блоков

К проектам необходимо подходить рационально. Нет смысла быть чрезмерно экономным, т. к. это скажется на качестве будущего строения. Также нет резона для излишней расточительности. Особенно это касается количества блоков. Начать подсчеты следует с того, что определиться с толщиной стены. Этот размер обусловлен несколькими факторами, например, климатическими условиями и состоянием грунта. Если в зимний период времени температура падает слишком низко, тогда, возможно, потребуется сделать стену в 40‒60 см. В других зонах достаточно будет 20 см, которые также будут утеплены при помощи пенопласта или пеноплекса. Кладка может осуществляться несколькими способами:

• В полкамня. Это не значит, что блок необходимо будет разрезать на две части. Это значит, что он ложится вдоль. То есть в описываемом случае, это толщина в 20 см.
• В целый камень. Этот тот, который ложится поперек, при этом стена получается в 40 см.
• В полтора камня. Простым сложением узнаем, что это - 60 см.
• В два камня - 80 см.

Предположим, что был выбран проект будущего дома с размерами 10×12 м, одноэтажный с высотой стен в 3 м. Первым делом необходимо посчитать общую площадь стен. Для этого длину умножаем на ширину. 3×10=30 м 2 , 12×3=36 м 2 , теперь эти результаты удваиваем и складываем, т. к. по две одинаковых плоскости. 30×2+36×2=132 м 2 . Итак конечный результат - 132 м 2. Определяем площадь одного блока - 0,2×0,4=0,08 м 2 . Разделим общую площадь стен на площадь блока - 132:0,08=1650. Но эта цифра справедлива, если стена планируется в один камень. Если в два, тогда конечный результат будет 3300 блоков.

В этих подсчетах намеренно не учтены проемы, которые будут изготовлены под окна и двери. Это сделано для того, чтобы был небольшой запас. Во время работы с материалом может быть отбраковка, ее и компенсирует наш излишек.

Расчет количества камня для перестенков производится таким же образом. На самом деле конечная цифра будет составлять сумму блоков для основных стен и внутренних.

Закладка фундамента

Как уже говорилось выше, конструкция такого типа требует высокого . Кроме того, он должен быть очень прочным, чтобы ни в коем случае не начали образовываться трещины, которые обязательно пройдут через всю стену. Проведение работ будет иметь следующий порядок:

• Внимательно осматривается территория, выбранная для строительства. Лучше заранее узнать в какой из частей участка грунтовые воды находятся на более низком уровне. Именно она и подойдет.
• Прибирается все, что загромождает ее, выкашивается трава до минимально возможного уровня. Это необходимо, чтобы оценить общий уклон и произвести разметку.
• Согласно чертежу, на местность переносятся ориентиры по размерам будущего здания.

• По каждому углу вбивается по одному колышку.
• Проверяется правильность размеров. Кроме длины и ширины, меряются также диагонали - они должны совпадать, чтобы форма была правильной, а не трапециевидной (если такая не предусмотрена проектом).
• Изготавливаются держатели для лески-ориентира. Для этого потребуется 16 деревянных брусков произвольного размера, но длиной не меньше 90‒100 см. понадобится еще 8 небольших досок. Их длина должна быть на 10‒15 см больше ширины фундамента. Из досок изготавливается перекладина для двух брусков. Должна получиться конструкция в форме буквы П.
• На каждой перекладине закручиваются два самореза. Расстояние между ними должно быть равным ширине фундамента.
• Все элементы необходимо забить в землю. Это важно сделать на такой уровень, чтобы саморезы находились на высоте 70 см над поверхностью. Порядок расположения подставок - по две на каждый угол так, чтобы они попарно находились друг напротив друга.
• Между элементами натягивается леска или бечевка. Удобнее применять именно леску, которая имеет яркий цвет. Она не теряется на фоне окружающих предметов.
• На этом этапе еще раз необходимо проверить диагонали между углами, которые образовала натянутая нить.
• Выкапывается траншея. Ее глубина должна быть на 50 см ниже промерзания грунта.
• На высоту в 25 см засыпается песок. Он выравнивается и хорошо трамбуется. После этого необходимо намочить его водой и дать высохнуть. При необходимости нужно дополнить уровень.
• Еще на 25 см делается подсыпка из щебня. Этот слой также хорошо трамбуется. Трамбовку лучше выполнять при помощи специального электрического или бензинового инструмента.

• Далее изготавливается металлическая решетка. Для фундамента планируемой высоты потребуется укладка двух или трех элементов. Для работы понадобится ребристая арматура диаметром 10‒12 мм. Собирать конструкцию лучше на поверхности. Ее размеры должны быть такими, чтобы на 5 см с каждой стороны быть погруженными в бетон. То есть общая длина и высота должны быть минимум на 10 см меньше длины и высоты фундамента. На общую длину выкладывается несколько прутьев. Расстояние между горизонтальными составляющими не должно превышать 30 см. Если не будет полосок необходимой длины, тогда можно добрать из нескольких. При этом переплет между ними должен составлять не меньше 1 м. Из прутьев меньшего размера изготавливаются скобы. Их высота должна быть равна размеру запланированной обрешетки, а загнутые элементы должны быть на ширину конструкции. Они крепятся к выложенным элементам через каждые 30‒40 см. Вместо скоб можно сделать обычные вертикальные перемычки. Фиксируются они между собой вязальной проволокой. Сверху к внутренней стороне крепится такое же количество продольных прутьев, как и снизу.
• Обычно высота одной такой конструкции составляет 40‒50 см.
• На дно ямы выкладываются подставки, которые позволят бетону закрыть армированную основу снизу. Для этих целей можно применить кирпичи или другие однородные элементы. Минимальная высота - 5 см.
• Из обрезной доски, сбитой в щиты, фанеры или другого прочного материала изготавливается опалубка. Она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление, которое будет оказывать бетон. Обязательно нужно установить укосины, которые будут упорами с наружной стороны. Расстояние между щитами должно быть одинаковым, чтобы фундамент получился без наплывов.
• После подготовительных работ нужно приготовить раствор для заливки. Заранее необходимо позаботиться о том, чтобы был помощник и производительная бетономешалка, можно использовать несколько. Это очень важно, т. к. необходимо обеспечить хороший объем. Благодаря этому конструкция получится монолитной, а не слоеной, что снизит прочность. Состав смеси будет 3:1:3 - щебень, портландцемент, песок. Для таких целей отлично подойдет именно портландцемент. Дело в том, что в его состав входят добавки силиката кальция и гипса. Благодаря этому происходит быстрое схватывание и обеспечивается прочность. Обязательно добавляйте пластификатор, таким образом будет улучшена текучесть и заполнение пустот, повысится морозостойкость, а также влагонепроницаемость.

• Периодически во время заливки необходимо производить обработку вибратором. Так бетон лучше уплотняется и конструкция впоследствии наберет максимальную прочность.
• Во время заливки также необходимо постараться распределить весь бетон по уровню. Впоследствии это поможет быстрее справляться с выгоном стен.
• Если погода достаточно жаркая, тогда необходимо обильно смачивать поверхность водой, также хорошо было бы прикрыть фундамент строительной пленкой или кусками рубероида.
• При большой скорости застывания опалубку можно снять уже через неделю.
• Дальнейшие работы лучше продолжить спустя месяц. Именно такой срок необходим, чтобы цементно-песчаная смесь набрала всю свою силу.

Если вы решили не заливать настолько высокий фундамент, как было описано ранее, тогда нужно позаботиться о возведении цоколя. Это продолжение фундамента, которое выступает над поверхностью земли. При этом важно помнить, что перед тем, как начать его укладывать, необходимо предусмотреть гидроизоляцию. Для этого на фундамент укладывается рубероид или бикрост. Высота такой конструкции должна достигать 70 см или более. Далее на него снова укладывается слой гидроизоляции и только после этого начинается возведение стен.

При возведении стен основной задачей является то, чтобы они получились ровными, без выступов. Первым шагом на пути к такому результату будет определение самого высокого угла фундамента. Дело в том, что во время заливки сложно вывести идеальное значение. Делается этот замер при помощи водяного уровня. Заранее нужно позаботиться о том, чтобы его длины хватило на длину фундамента.

• Выбирается произвольный угол. На нем устанавливается одна колба приспособления. Другая часть перемещается по разным концам. Благодаря разнице в положении воды можно определить, где наивысшая точка. Кладку и выравнивание нужно начинать именно отсюда. Сделать это очень важно, т. к. если начать возведение с самой нижней точки, то придется впоследствии подрезать камни. Если это сделать с самой высокой, достаточно просто будет сделать шов немного большего размера.
• Выставив отправную точку, можно сделать это же для остальных углов. Для этого понадобится тот же гидроуровень. Задачей будет поставить еще 4 камня так, чтобы по всем плоскостям они совпадали с эталонным. Дополнительно можно проверить диагонали.

• По внешнему краю стены натягивается леска или бечевка. Она поможет сделать стену ровной в горизонтальной плоскости. Поднять ее необходимо на высоту одного ряда и после каждого нового переставлять на такой же уровень. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ориентир ничем не прижимался и не задевался, иначе от него не будет никакого толку.
• Для соблюдения вертикальности стены можно пользоваться несколькими инструментами. Например, после укладки каждого ряда проверять плоскость при помощи строительного уровня. В качестве ориентира также послужит обыкновенный отвес. Если нет желания возиться с такими приспособлениями, тогда можно соорудить стационарные опорные точки. Для этого в землю закапываются металлические трубы, которые подходят вплотную к стене. Они выставляются в плоскостях и фиксируются. Благодаря им можно будет контролировать процесс.
• Раствор обладает хорошей теплопроводностью, поэтому из-за него могут быть значительные теплопотери. Чтобы снизить это значение, достаточно будет контролировать его слой. Лучше, если он не будет превышать 1,5 см.

• Если вы не имеете большого опыта в кладке, тогда добавьте в цементно-песчаную смесь специальный пластификатор, который будет замедлять его схватывание. Это поможет спокойно выставлять каждый элемент без того, чтобы потом переделывать.
• Не старайтесь заделать полости в камне при помощи раствора, это только ухудшит его свойства. При желании их можно заполнять при помощи сыпучего утеплителя.
• Через каждые 3‒5 рядов необходимо вкладывать металлическую сетку. Она позволит увеличить жесткость всей конструкции.

Во время кладки нескольких последних рядов, нужно не забыть замуровать шпильки. Будет хорошо, если получится их загнуть и перевязать со швом одного из рядов. Они должны выступать над поверхностью на расстояние, превышающее на 4 см высоту бруса мауэрлата. Шаг можно соблюдать в 1 м или меньше. Вместо шпилек можно использовать катаную проволоку. Другим вариантом будет заливка армопояса с установкой в него шпилек.

Кровля

К установке стропильной системы и укладке настила нужно приступать как можно быстрее после окончания выгона стен. Перед тем как выбрать желаемую форму будущей крыши, необходимо проанализировать какое максимальное количество осадков может выпадать, какие порывы ветра бывают. Также нужно учесть то, какие постройки или деревья находятся рядом. Обычно все данные можно получить у соответствующих служб. Эти сведения повлияют на то, какой угол нужно будет соблюсти.

Если местность славится наличием сильных порывов ветра, тогда наклон кровли необходимо выдержать в районе 15‒20°. Даже при достаточно сильных снежных заносах слой не будет оставаться, его попросту будет раздувать. В случае когда территория тихая, но осадков много, тогда оптимальным решением будет разброс в 35‒40°. При таком уклоне снег не сможет задерживаться большими пластами.

На частных домах отлично смотрится двускатная крыша или всевозможные вариации многоскатных. Мы рассмотрим пример возведения первого варианта. Если принцип будет хорошо усвоен, тогда вы сможете перейти к более сложным конструкциям.

• Начинается монтаж с установки основания - мауэрлата. Им можно обвязать продольные стены, на которые будут опираться стропила. Или установить его по всему периметру, что облегчит строительство фронтона, если он будет деревянным, а не кирпичным. Для этого понадобится брус сечением от 50×150 мм до 200×200 мм. Располагать его нужно посередине или не ближе 5 см к краю. Под него обязательно укладывается слой гидроизоляции, которая будет препятствовать скоплению влаги и загниванию древесины. В местах расположения шпилек сверлятся отверстия. Доски закрепляются при помощи гаек с шайбами или узлами при использовании проволоки.
• По своей сути стропильная система - это конструктор, который включает в себя большое количество деталей. По форме она напоминает букву А. В таком случае балки действуют на разрыв, т. е. усилие прикладывается таким образом, что стены находятся под постоянным напряжением. Такой вариант не очень хорош для дома из шлакоблока, поэтому желательно применять дополнительные связывающие элементы. Ими являются стойки и лежни.
• Первым делом монтируются балки потолочного перекрытия. После этого всю площадь можно закрыть пленкой, чтобы дождевая вода не попадала внутрь здания.
• Далее укладываются лежни, на которые будут опираться стойки. Они должны идти параллельно мауэрлату. Расстояние между ними будет зависеть от того, каким образом будет использовано чердачное пространство. Сделать их можно из такого же бруса, как и основание.

• Стропильные ноги соединяются между собой при помощи гвоздей или гвоздевых пластин. В некоторых случаях дополнительно используют металлические скобы. Если их необходимо удлинить, то делать это лучше внахлест, он должен составлять около 1 м.
• Ригелей может быть два и больше. Важно помнить, что расстояние между ними должно быть не более 50 см.
• Фермы должны быть одинакового размера, чтобы выдержать плоскость крыши. Собирать их можно как на здании, так и внизу. В большинстве случаев второй вариант оказывается более безопасным и надежным.
• Наверх поднимаются два готовых элемента. Они устанавливаются по торцам кровли и фиксируются временными распорками.
• Между ними натягиваются три лески. Одна идет по верхнему углу, две другие – от середин каждой из сторон. Они будут служить ориентирами для того, как будут монтироваться следующие фермы. Вместо лески можно использовать подконьковую доску. Важно выставить ее на временные опоры и проверить, чтобы в плоскости она была по уровню.
• Устанавливаются все остальные фермы. Для того чтобы они не смещались, монтируются перемычки, которые потом будут убраны. Шаг между стропильными ногами нужно соблюдать такой, который будет способствовать простому монтажу утеплителя.
• Вся площадь сверху затягивается при помощи мембраны-гидробарьера.
• Какой материал необходимо применять для обрешетки, обычно указано в рекомендациях к тому настилу, который планируется использовать.
• Последним шагом будет утепление кровли. Обычно это делается при помощи минеральной ваты. Это очень важный этап, т. к. он позволит сократить теплопотери и снизить расходы на различные виды топлива.

Лучше как можно быстрее закрыть фронтоны. Это необходимо сделать, чтобы ветром не задувало осадки внутрь. Так влага не будет накапливаться и разрушать строительный материал.

Внутренняя и внешняя отделка

Желательно на долгий период не оставлять стены голыми. Их отделку можно проводить параллельно с кровельными работами. Для внешней стороны идеальным решением будет утепление при помощи пенопласта. Крепится он при помощи специальных дюбелей-зонтиков. Начинать лучше снизу. Первым делом монтируется металлическая стартовая планка. В ее роли может выступать профиль для гипсокартона. Ее нужно выставить по уровню, что упростит задачу в дальнейшем. Через лист утеплителя при помощи перфоратора в стене сверлится отверстие. На обратную сторону утеплителя наносится клей, в его роли может выступать обычная полиуретановая пена с малым расширением. Каждый элемент должен плотно прилегать к предыдущему. Во время монтажа желательно проверять ровность поверхности при помощи уровня. После этого вся поверхность покрывается предназначенным для этих целей клеем. Вместе с его нанесением укладывается армирующая сетка, которая будет препятствовать появлению вмятин от ударов. Последним слоем будет декоративная отделка. Это может быть короед или рельефная штукатурка.

Дом можно обшить сайдингом . В этом случае для утепления также можно использовать минеральную вату . Подойдет изделие с большой плотностью, например, пенопласт . Вначале монтируется обрешетка под облицовку. После этого в пространство между балками вкладывается утеплитель. Закрепить его к стене можно таким же образом, как и пенопласт.

Как отмечалось выше, для внутренней отделки будет практически невозможно использовать штукатурку. Но это не является проблемой, т.к. обшить комнаты можно при помощи гипсокартона. Это позволит компенсировать какие-либо неровности, а также на него нанести желаемую финишную отделку. Важно позаботиться о пароизоляции, чтобы влага не просачивалась к шлакоблоку.

Для выполнения всех этих работ потребуется достаточное количество времени. Но при хорошей организованности и планировании можно уложиться в приемлемые сроки. Всегда интересно смотреть на готовые проекты. Делитесь своими наблюдениями и предложениями в комментариях к этой статье.

Видео

В этом ролике вы увидите, как можно сделать шлакоблок в домашних условиях:

Понаблюдайте за процессом кладки шлакоблока:

Фото

Перед тем, как утеплить шлакоблочный дом изнутри своими силами, надо знать правила проведения такой работы. Важно выбрать материалы, которые подходят для этого.

Сегодня строительный рынок насыщен такими изделиями. Их большое количество. Обычно они изготовлены на основе минваты или пенопласта. Утепление строения тем или иным изделием требует определенных навыков. О том, как правильно утеплить дом из шлакоблока, будет рассказано ниже.

Шлакозаливной дом сам по себе является теплым, особенно, если толщина шлаколитой стены в нем более 30 сантиметров. Но чтобы меньше тратиться на отопление зимой, строение можно дополнительно отделать. В таком случае можно производить как наружное, так и внутренее утепление шлакоблочных стен дома своими руками.

С какой стороны отделывать шлакоблочный дом?

Термоизоляция может быть как снаружи стен, так и изнутри. Если отделка производится первым способом, то можно сэкономить место внутри строения. Утепление шлакоблочного дома снаружи также потребует меньше затрат сил, времени или средств.

Чем утеплять дом из шлакоблоков?

Чем утеплить дом из шлакоблока снаружи? Снаружи отделка может производится пенополистиролом. Этот материал легко приклеивается при помощи специальной смеси. Предварительно под него стоит выровнять стену и прогрунтовать ее, чтобы не просачивалась влага. Так как утеплить строение из шлакоблока правильно?

Для создания теплоизоляции внутри потребуется проведение подготовительных мероприятий. Для этого выравнивается поверхность, а потом грунтуется. Такие работы можно произвести при помощи штукатурки или шпаклевальной смеси. Предварительно стены надо очистить от грязи или пыли.

Чтобы термоизоляция продержалась долго, важно под термоматериал положить слой гидроизоляции. Это поможет избежать появления конденсата.

Для отделки внутри потребуется:

1. Утеплитель. Толщина листов не должна быть более 5 сантиметров.
2. Шпатель.
3. Клей.

После того, как площадка будет подготовлена, можно приступать к монтажу плит. Клеящую смесь надо приготовить по инструкции, которая есть на упаковке. На поверхность она наносится шпателем. Потом на клей приклеивается материал утеплителя. При этом под плитами не должно быть воздуха.

Важно! Клей надо наносить только на основу, а не плиты. Сам термоматериал должен иметь чистую поверхность. Листы плотно прилегают друг к другу после поклейки. Если останутся зазоры, то их можно задуть пеной или заделать шпаклевкой.

Как укладывать утеплитель на шлакоблочные стены?

Перед тем, как утеплить дом из шлакоблока, надо выбрать термоизолятор. Утепление дома из шлакоблока изнутри может производиться разными материалами. Их монтаж имеет определенные нюансы в зависимости от вида утеплителя. Такие моменты важно знать перед началом проведения мероприятия.

Утепление пенопластом

Сложность использования данного изделия состоит в том, что его монтаж требует ровной основы. Если это стена из шлакоблока, то потребуется ее предварительное оштукатуривание, а потом грунтовка. Поверхность не должна иметь пыли или краски.

Чтобы он не впитывал влагу, в обязательном порядке под него ложится гидроизоляция. Это даст возможность продержаться утеплителю дольше. Гидроизоляция не позволит образовываться конденсату, а потому стены будут всегда сухими.

Для работы надо:

1. Пенопласт.
2. Шпатель.
3. Клей.

Монтаж осуществляется просто. Подготовленная поверхность покрывается клеем, а затем цепляется туда плита. Потом пластину надо прижать, чтобы выдавить остатки воздуха из-под нее. Клей рекомендуется наносить исключительно на стену, а не на лист. Потом все зазоры между плитами заделываются при помощи штукатурки.

Также монтаж можно производить и дюбелями из пластика. Но обычно внутри дома их клеят при помощи смеси. Завершающим этапом будет отделка или покраска.

Этот способ быстрый и практичный. Основное преимущество в том, что под укладку минваты не потребуется производить выравнивание поверхности. Процесс монтажа осуществляется на каркас. Он может быть из дерева или алюминия. Дерево перед укреплением стоит обработать смесями, которые не дадут возможности ему гнить и будут препятствовать появлению насекомых.

Каркас состоит из ячеек определенной формы, куда укладывается минвата. Потом сверху это всё зашивается гипсокартоном, а затем отделывается.

Герметизация утеплителя

После укладки термоматериала важно проверить его герметизацию в местах стыков, розеток, выключателей и прочего. В оставшиеся на этих местах щели может попадать воздух. Чтобы этого не происходило, используются герметики. Если щели большие, применяется монтажная пена.

Вывод

Видео о том, как утеплить шлакоблочное строение изнутри или снаружи есть ниже. По нему можно более детально ознакомиться с процессом монтажа утеплителя. Стоит также отметить, что утепление минватой обойдется дешевле, чем пенопластом.

К преимуществам минеральной ваты относится то, что она не горит, как пенопласт. Также при тлении в воздух не будут выделяться вредные газы. Минус в том, что вата может впитывать влагу при протечке коммуникаций. Но тут должен каждый рассчитать свои возможности и силы, а затем на основании этого выбрать оптимальный вариант для себя.

Отправим материал вам на e-mail

Если перед вами стоит задача быстро и недорого построить собственное жильё – обратите внимание на шлакоблоки. Этот недорогой строительный материал пользуется заслуженной популярностью у частных застройщиков. Его технические характеристики позволяют создавать комфортное и надёжное жильё.. Плюсы и минусы подобного строительства, разновидности блоков и их назначение, алгоритм работ – в нашей статье.

Шлакобетонные дома – пример дешёвого и быстрого строительства

Шлакоблок – это строительный камень, приготовленный с помощью прессования из цемента и наполнителя. Массовое производство шлакоблоков развито в регионах с металлургическим производством. Именно там отходы доменных печей активно используют в изготовлении строительных материалов. Первая часть наименования, шлак, может иметь небуквальное значение. Под ним понимают каменную щебёнку, измельчённое стекло или , керамзит, стружку и опилки, золу, пепел, песок.

Что лучше выбрать для стройки: кирпич или шлакоблок

У шлакобетонного дома есть свои плюсы и минусы, но, по сравнению с кирпичным, он, как ни странно, выигрывает. Шлакоблок имеет пористую структуру и гораздо лучше держит тепло, чем кирпич. Кирпич тоже обладает отличными теплоизоляционными качествами, но чтобы протопить холодный дом из этого материала, потребуется очень много времени.

Стена из шлакобетона весит меньше кирпичной, а значит, нет необходимости в усиленном фундаменте. На возведение кирпичных стен потребуется больше времени, и стоимость работ будет намного выше. Опять же, стоимость шлакоблока ниже стоимости кирпича.

Статья

Шлакобетон — разновидность легкого бетона, в которой в качестве заполнителя используется доменный шлак. В строительстве шлакобетон применяется в виде блоков, максимальные размеры которых составляют 400*200*200 мм.

В данной статье рассмотрена технология строительства дома из шлакоблока. Мы изучим преимущества и недостатки данного материала, технические характеристики и особенности работы с ним.

Производство, разновидности, размеры

Согласно положениям ГОСТ №13579 «Строительные блоки», в растворе для изготовления шлакоблоков в роли заполнителя может использоваться не только доменные шлак, но и другие строительные отходы — гранотсев, бой бетона и кирпича, стеклобой, вулканический пепел. В качестве связующего вещества применяется портландцемент марки М400.

Частичное отвердевание блоков, которое позволяет складировать изделия штабелями, происходит на протяжении 2-3 суток. Само отвердевание происходит при температуре окружающей среды, его срок можно сократить, добавив в состав раствора специальные модификаторы твердения (релаксол, фулерон). Окончательную прочность шлакобетон набирает в течении 25-28 дней.

Производство шлакоблока в домашних условиях можно наладить имея лишь бетономешалку и вибростанок, стоимость которого варьируется в пределах 10-100 тыс. рублей. Производительность вибростанка средней ценовой категории составляет 500-700 блоков в день, что позволит вам построить дом из глакоблока изготовленного своими руками. Требуемое количество блоков для одноэтажного здания площадью 10×10 можно сделать в течении 7-10 дней.

Шлакобетонные блоки классифицируются на две разновидности:

• полнотелые — с их применением выполняется кладка несущих стен;
• пустотелые — используются для теплоизоляции либо кладки внутренних перегородок.

Также существуют декоративные шлакоблоки, в которых одна сторона имеет фактуру какого-либо материала — камня, дерева. Декоративная поверхность выполняется из бетона , что позволяет ей выполнять не только эстетическую функцию, но и защищать стены от влаги.

Наиболее распространенным типоразмером шлакоблока является 390*190*188 мм, реже встречаются 400*200*200 и 395*195*195 мм. Пустотность изделий может варьироваться в пределах 28-40%, при этом отличается форма перфораций, они могут быть прямоугольными, круглыми либо квадратным.

Чтобы узнать, сколько блоков потребуется для сооружения стен дома, необходимо определить объем стены (длина стены умножается на ее высоту и ширину) за вычетом объема оконных и дверных проемов, и разделить объем кладки на объем одного стенового блока.

1.1 Характеристики материала, плюсы и минусы дома из шлакоблоков

Рассмотрим основные технические характеристики шлакобетонных блоков:

• плотность — от 750 до 1500 кг/м 3 ;
• коэфф. теплопроводности — 0.28-0.64 Вт/мС;
• класс прочности — от М35 до М50;
• класс морозостойкости — F20-F50.

Сфера применения данного материала крайне обширна, однако в индивидуальном строительстве он чаще всего используется для возведения хозяйственных зданий и гаражей . Использование шлакоблока для строительства жилых зданий менее распространено, поскольку в плане эксплуатационных характеристик он существенно проигрывает ячеистому бетону — шлакоблокам и газоблокам.

Плюсы использования шлакоблоков:

• сравнительное низкая стоимость (около 2 тысяч за куб, тогда как цена пенобетона начинается с 3-ех тысяч);
• низкий вес блоков, что упрощает работу с материалом и дает возможность использовать для строительства недорогие типы фундамента;
• большой размер шлакоблоков — ускоряет темпы кладки и снижает количество кладочных швов, что сказывается на расходе раствора либо клея;
• простая технология кладки, которую может выполнить даже неопытный строитель;
• возможность экономить на закупке материала и производить блоки в домашних условиях;
• отличные звукоизоляционные качества;
• длительный срок службы при соблюдении правильной технологии строительства.

Минусы у данного материала следующие

• высокая теплопроводность, вследствие которой стены дома плохо держат тепло — потребуется выполнять дополнительное утепление кладки;
• высокое влагопоглощение, в сравнении с тяжелыми бетонами, которое негативно сказывается на морозостойкости материала (данная проблема решается наружной гидроизоляцией кладки).

Отметим, что входящий в состав шлакобетона доменный шлак, являющийся производственным отходом металлургической промышленности, содержит серу и кислоту. Данные материалы опасны для организма, и для того, чтобы они полностью выветрились блок должен выдерживаться в проветриваемом помещении либо на улице в течении 12 месяцев. При покупке материала обязательно требуйте у поставщика сертификат санитарного соответствия.

1.2 Технология строительства дома из шлакобетона (видео)

2 Особенности строительства дома из шлакоблока

Поскольку шлакоблок является гигроскопичным материалом, первый ряд кладки нужно поднять над уровнем земли на достаточную высоту. Для этого цоколь фундамента должен быть высоким (около 50-70 см над грунтом). Для зданий из шлакобетона чаще всего выбирается ленточный фундамент.

Если строительство выполняется в условиях стабильного грунта, то используется мелкозаглубленная лента (глубина 50-60 см), на пучинистой почве — фундамент глубокого заложения (подошва ленты размещается на 20 см ниже границы промерзания). Ширина фундамента соответствует толщине кладки. Основание должно быть армировано пространственным каркасом из прутков арматуры диаметром 12-16 мм, бетонирование производится бетоном марки М400 . Начинать поднятие стен можно спустя 2-3 недели после заливки фундамента.

Кладка стен из шлакоблока имеет следующие особенности:

• первый рад блоков размещается поверх уложенной на поверхность фундамента рулонной гидроизоляции из рубероида, толи или стеклоизола ;
• армировать необходимо каждый 4-ый ряд кладки, делается это посредством стальной сетки с ячейками 5*5 и толщиной проволоки 2-3 мм;
• толщина кладочных швов при использовании цементно-песчаного раствора составляет 1.5 см;
• второй и все последующие рады укладываются с перевязкой в пол блока;
• верхний контур стены по линии размещения междуэтажного перекрытия либо кровли усиливается монолитным армопоясом высотой 15-20 см, для монтажа которого используются специальные блоки U-образной формы;
• если планируется утепление стены, то нужно делать кладку толщиной в 1 блок и облицовывать стену кирпичом , при этом теплоизоляционный материал (экструдированный пенополистирол либо базальтовая вата) укладывается между блоками и кирпичом.

Крыша дома из шлакоблоков может быть любой, оптимальный вариант — классическая двухскатная стропильная конструкция. Мауэрлат , в который будут опираться стропильные ноги, выполняется из зафиксированного на монолитном армопоясе бруса сечением 15*15 см. Усиливать армопоясом нижний контур оконных проемов необходимости нет, так как стены из шлакоблока не дают усадки.

Если утепление дома и отделка стены кирпичом не предусмотрена, то облицевать коробку здания снаружи необходимо сразу же после его возведения. Причиной спешки является повышенное влагопоглощение материала, которое нужно устранить. Отделка фасада может выполняться посредством сайдинга либо блок-хауса, также популярны варианты с использованием гидрофобной штукатурки.

Главная » Виды крыш » Дом из шлакоблока толщина стен. Как построить дом из шлакоблока своими руками