Самодельная соковыжималка для яблок большой производительности. Самодельная соковыжималка для яблок и томатов: инструкция по изготовлению из стиральной машины

Являясь владельцем большого сада, в сезон приходится задумываться, куда девать урожай. Ведь в течение короткого времени всё употребить в пищу не получиться, а если плоды созрели, то на дереве они долго не продержатся – начнут падать и портиться. Однако выход из ситуации есть и заключается он в самодельном приспособлении. Рассмотрим, как сделать пресс для яблок из стиральной машины и подручных средств своими руками. При помощи такого устройства из яблок и других плодовых культур можно выдавить сок, который переработать будет гораздо проще.

Преимущества самодельной соковыжималки

Если в вашем хозяйстве есть старая неиспользуемая стиралка, автоматическая или активаторная, из нее можно сделать полезное устройство для отжима сока. Суть заключается в установке внутрь машинки терки. Через большое отверстие засыпается сырье, после чего происходит его измельчение и отжим сока. Плюсом такой конструкции является возможность делать сок в больших объемах, что не могут обеспечить большинство бытовых соковыжималок.

К тому же в самодельном устройстве емкость для загрузки сырья гораздо большего объема. Оснащение такой соковыжималки мощным мотором позволит получать порядка 20 л сока в час. Этого показателя вполне достаточно, чтобы перерабатывать яблоки из своего сада и еще оказать помощь соседу.

Соковыжималка из активаторной стиральной машинки

Чтобы сделать подобную соковыжималку понадобится машинка «Ока» либо «Сибирь». Можно использовать и другие варианты, оснащенные устройством отжима и активатором на днище бака. Рассмотрим пошаговое изготовление устройства:

Чтобы работа садовой соковыжималки, сделанной своими руками из стиральной машины, не ограничивалась по времени реле, последнее нужно попросту отсоединить.

Как выдавливать сок

Процесс получения сока довольно прост. Для этого потребуется вымыть яблоки или другие фрукты, и в небольшом объеме загрузить в бак стиральной машины. Устройство включается и с помощью ножей происходит измельчение продукта. Длительность переработки зависит от конкретного сорта яблок и спелости. После измельчения получаем смесь в виде пюре и загружаем ее в центрифугу, примерно по 3 л. Включаем устройство и отжимаем сок. Спустя несколько минут можно вынимать сетку и вытряхивать жмых.

Читайте также: Приспособление для сбора яблок с дерева

Чем хороша такая соковыжималка

Основные плюсы рассмотренной конструкции таковы:

производительность около 12 л в час;
яблоки и другие фрукты не нужно очищать от кожуры и резать;
не требуется постоянно находиться возле устройства.

Присутствие мякоти в соке напрямую будет зависеть от применяемого сырья и длительности его измельчения.

Если вы хотите получить чистый сок, его достаточно пропустить через фильтр, например, плотную ткань. Также можно дать соку некоторое время отстояться.

Соковыжималка из фронтальной стиральной машинки

Изготовление соковыжималки из фронтальной стиралки несколько сложнее и займет больше времени. Для конструирования устройства понадобятся:

машинка с фронтальной загрузкой и приводом от ремня;
пара металлических сеток размером 300*60 мм;
крепеж из болтов и гаек диаметром 3 мм;
емкость для сока;
заглуши из резины;
патрубок для слива;
набор отверток и торцевых ключей;
ножницы по металлу;
болгарка;
электродрель;
молоток и плоскогубцы.

Подготовительные работы

Со стиральной машинки снимают все лишние элементы (помпу, датчики, фильтр, клапан, устройство управления), после чего ее кладут тыльной стороной на бруски и хорошо фиксируют. Затем выполняют следующие шаги:

Процесс изготовления

После подготовительных мероприятий, остается сделать следующее:

Сетку фиксируют внутри барабана посредством шурупов. Для чистки ее можно будет легко демонтировать.
Чтобы сырье измельчалось, ребра нужно заточить.
К сливному отверстию закрепляют патрубок.
Монтируют электромотор.

Принцип работы соковыжималки

Прежде чем запустить собранную конструкцию, нужно убедиться в ее устойчивости, а также в равномерном вращении барабана без заклиниваний. После этого вымывают фрукты и загружают их внутрь машинки.

Не нужно набивать устройство фруктами доверху. Иначе машинка измельчать не будет и может сломаться.

Если загружаются твердые яблоки, то барабан должен быть заполнен наполовину. Мягкое сырье можно класть в большем количестве. Под сливной патрубок устанавливают ведро или кастрюлю для сока. Остается запустить мотор в режим отжима. Во время вращения барана яблоки будут биться, а из получившейся смеси вытекать сок. Как и с предыдущей конструкцией, нет необходимости в резке сырья на кусочки. Производительность такой соковыжималки примерно такая же, как и в описанном выше варианте.

Пресс из барабана стиральной машины

Из стиральной машинки можно сделать не только соковыжималку, но и пресс, использовав от нее отдельные детали. Конструкция довольно проста, поскольку в ней отсутствует электродвигатель, нет необходимости в электричестве, а также в каких-либо сложных конструктивных элементах. От стиралки нам понадобится только центрифуга, изготовленная из нержавеющей стали. Поскольку деталь имеет отверстия, это позволяет использовать ее для рассматриваемых целей. Процесс изготовления состоит из следующих действий:

Использование кухонной бытовой техники для приготовления вкусной пищи не всегда вызывает позитивные эмоции. Заготовка соков на зимний период требует особой надёжности выбранной модели соковыжималки. Высокая стоимость качественного оборудования, часто делает его недоступным. Изготовление надёжной соковыжималки своими руками, решит вопрос обеспечения собственного хозяйства надёжной техникой для заготовки витаминов.

Принцип работы

центробежные;
шнековые.

Принцип работы первых заключается в том, что центробежная сила на больших оборотах отделяет сок от мякоти. При этом двигатель и барабан нагреваются, что способствует окислению сока, потере витаминов и полезных микроэлементов при отжиме.

Работа шнековых соковыжималок осуществляется на низких оборотах, что способствует отжиму сока в «бережном» режиме без нагрева с сохранением всех полезных ингредиентов получаемой массы.

ВНИМАНИЕ! Установлено превышение витаминов при шнековом отжиме в 6 раз по сравнению с центробежным!

Оба способа применяются как в промышленных масштабах, так и в быту. Приобретая соковыжималку, потребитель часто не задумывается о методе отделения сока от овощей и фруктов. Собственноручное изготовление позволяет тщательно изучить специфику отжима и конструктивный метод работы техники.

Для собственноручного изготовления необходимо найти ненужную стиралку, в которой вращался не барабан, как в современных конструкциях, а вал с пластмассовыми или металлическими лопастями для перемешивания белья. Именно использование активаторного принципа работы отработавшей техники позволит соорудить требуемый агрегат для отжима сока большой производительности.

Поэтапное выполнение работ будет выглядеть следующим образом:

Прежде всего, необходимо разобрать механизм перемешивания белья: снять активатор и вал привода.
Подготовить вал с тремя или более ножами для установки в штатное место машинки.
После этого, тщательно вымывают внутреннюю поверхность машинки и закрывают сливное отверстие.
Из алюминия или другого нержавеющего материала изготавливают сетку с отверстиями диаметром 1,5 мм. Её располагают внутри центрифуги и жёстко прикрепляют к внутренней поверхности. Вал размещают внутри центрифуги, всю конструкцию вставляют в штатное место машинки и жёстко закручивают.
Реле времени, которое раньше выполняло функцию включателя, заменяют тумблером, для управления приводом вала.
Включают машинку и загружают внутреннюю полость центробежного устройства. Для отжима сока с помощью такой самодельной конструкции, нет потребности в предварительной порезке яблок.
Добавляя по несколько яблок, нужно следить, чтобы поверхность вала с ножами не покрывалась яблочным жмыхом. По мере наполнения внутренней части центробежного механизма отходами, агрегат останавливают и очищают внутреннюю полость центрифуги. Затем, устанавливают всё на место и продолжают отжим сока.

ВНИМАНИЕ! На усмотрение изготовителя, корпус центробежного механизма может быть цельным и, тогда сок, будет собираться внутри центрифуги. Сливать полученный сок будет нелегко, т. к. придётся наклонять весь агрегат.

Полученная конструкция соковыжималки сможет переработать большое количество яблок. Предварительно разрезать плоды не нужно, т. к. ножи, расположенные на валу, отлично справятся с этой функцией. Большим неудобством использования такой конструкции является потребность в частой разборке вала для полной очистки внутренней полости центробежного механизма. При очистке без разборки вала, можно пораниться острыми кромками режущих ножей.

ВАЖНО! Чтобы не порезаться при обслуживании центробежного механизма, применяют металлические приспособления, заранее изготовленные для этих целей.

Наличие старой, неработающей стиральной машинки-автомата позволяет изготовить соковыжималку центробежного типа, затратив малое количество усилий. Пользователю бытовой техники известны различные режимы работы машинки, при выполнении задач при стирке и отжиме белья. Именно последняя функция, а точнее, её восстановление позволит теперь отжимать не бельё, а сок из фруктов и овощей. Для осуществления задуманного необходимо:

ВНИМАНИЕ! Наличие небольших протечек при проверке не является поводом для обязательного устранения. Соизмерив важность расположения места течи, пользователь сам определяет необходимость ремонта обнаруженной проблемы.

После проверки, агрегат можно загружать фруктами, отжимать сок и консервировать его на зиму.

Описание переделки одного бытового агрегата – в другой, выполнено с использованием остова стиралки. Большинство умельцев, при переоборудовании стиральной машинки в соковыжималку, не используют корпус бытовой техники для переделок. Это связано с громоздкостью и большим количеством лишних деталей прямоугольной конструкции оборудования для стирки и меньшим количеством заделываемых полостей при использовании барабана и его кожуха. Важен принцип переделки и работы отжима.

СПРАВКА! Не все стиральные машинки-автоматы имеют удобный кожух барабана для переоборудования в соковыжималку.

Использование корпуса автоматической машинки неудобно наличием крышки, которую при переделках заменяют на металлическую. Делают её из нержавейки или алюминия, с круглым вырезом в середине, для загрузки без остановки оборудования. При закладке фруктов удобно применять трубу, через отверстие которой, яблоки подаются в нижнюю часть работающего агрегата. Разнообразие конструктивных особенностей переделки стиральной машинки в соковыжималку ограничивается фантазией пользователя.

Как сделать прессовую ручную соковыжималку для яблок

С давних времён наши предки использовали для выдавливания сока из фруктов ручной механический пресс. Простота конструкции, удобство пользования, ставит его в ряд самых надёжных и эффективных приспособлений для заготовки витаминов.

Принцип действия пресса для выжимания сока заключается в том, что фрукты размещают в обездвиженной ёмкости, стенки которой имеют отверстия для выхода выдавливаемой жидкости. После загрузки яблок на них давит поршень, площадь которого соответствует сечению ёмкости. Под воздействием давления фрукты растекаются, а сок, через отверстия, стекает в поддон или другое приспособление для сбора жидкости.

Усилие, которое требуется приложить для раздавливания яблок очень большое. Поэтому для эффективного отжима используют систему рычагов, винтовой шток, домкрат или гидравлику. Изготовление простого механического пресса включает в себя следующие этапы работ:

Из листа нержавеющей стали нужно вырезать широкую полосу, которая станет корпусом ёмкости. Затем равномерно просверлить отверстия по всей площади вырезанного материала.
Из перфорированной полосы соорудить цилиндр, высота которого будет больше диаметра в несколько раз. Заварить стык круглой ёмкости.
Для удобства пользования прессом, из той же нержавейки изготавливают кожух перфорированной ёмкости, диаметр которого будет больше первой на 3–7 см.
Нижние части ёмкости и кожуха заваривают круглыми крышками из нержавеющей стали с отверстием посередине для крепления между собой. В нижней полости кожуха сразу делают отверстие для слива сока, если кожух не используется как ёмкость для сбора жидкости.
Теперь необходимо изготовить опорную раму. Для этого используют металлические профильные трубы прямоугольного сечения. Сначала сваривают опору в виде устойчивого квадрата, а затем, к опоре приваривают раму, к которой будет крепиться шток поршня.
В центре верхней балки сверлят отверстие большего, чем шток диаметра и приваривают резьбовую гайку.
Перед установкой штока, подбирают поршень и крепят его к нижней части вала с резьбой. Поршень изготавливают из дерева, металла или пластика. Главное, чтоб он выдержал усилие штока. Для этого деревянный или пластиковый материал защищают металлической накладкой.
Перфорированную ёмкость вместе с кожухом устанавливают на опору и закрепляют. Проверяют точность совпадения поршня с ёмкостью. При обнаружении неточностей, их устраняют.

ВАЖНО! Диаметр поршня делают на 2–3 мм меньше размера ёмкости пресса, а шток располагают чётко по его центру. Смещение штока не позволит большому усилию равномерно распределяться по всей площади давления.

Пресс к работе готов. Загрузка, отжим, выгрузка отходов занимает большое количество времени. Но качество отжима таким прессом будет самым лучшим по сравнению с другими методами. Для ускорения процесса, в качестве привода используют электродвигатель с понижающим редуктором или гидравлический домкрат.

Изготовление соковыжималки своими руками потребует определённых усилий и времени. Эти затраты компенсируются позитивными эмоциями, при употреблении соков в любое время года.

Соковыжималка из стиральной машины позволяет получить ведро чистого сока меньше чем за полчаса. Промышленным моделям такой самодельный аппарат ничем не уступает, поэтому пользуется особой популярностью у дачников.

Для мягких фруктов, винограда чаще используют пресс. Для овощей, яблок, груш и других твердых фруктов нужен более затейливый аппарат, который сначала измельчит, а потом выдавит сок. Такие соковыжималки фильтруют от мякоти с помощью центробежной силы, этот же принцип заложен в работе стиральной машины.

Самодельная центробежная соковыжималка

Большой урожай может не только обрадовать, но и сильно озадачить дачника. Если в гараже завалялись детали от старой машины-автомата и есть базовые навыки работы с металлом, то сделать сокодавилку в домашних условиях не составит труда.

Для работы понадобятся:

заклепки;
болты;
центрифуга с баком;
шкив с ремнем;
мотор на 1,1 кВт;
нержавеющая труба на 100 мм;
патрубок 20 см;
сетка нержавеющая с ячейками в 1 мм;
лист металла 2 мм и куски жести;
тонкая резина;
стальные уголки.

Многое зависит от имеющегося бака, его размеров, подручных средств. Основная цель переделки - использовать ненужные детали. Желание усовершенствовать, облагородить конструкцию можно реализовать, используя покупные детали.

Пошаговая инструкция:

Из корпуса достать бак, убрать ТЭН и все сопутствующие элементы. Очистить от накипи с помощью уксуса или лимонной эссенции.
В баке, отделенном от центрифуги, заклепать все прорези кусками жести подходящего размера. Оставить единственное отверстие диаметром равным патрубку для вывода сока.
Подготовить терку для измельчения фруктов. Взять лист металла, вырезать идеально ровный круг диаметром на 20 см меньше дна центрифуги. Из тонкой резины вырезать прокладку, проложить между дном и теркой, особое внимание уделить симметричности кольца. Усилить конструкцию еще одним кругом из металла, подложенным под будущую терку.
В стальном листе просверлить отверстия на 5 мм с шагом в 15 мм. Пробойником придать дырочкам форму зубьев, как на обычной пищевой терке.
Прикрепить терку, металлический усилитель и прокладку болтами ко дну центрифуги. Гайки должны быть снаружи, хорошо усилить их шайбами, чтобы во время вращения болты не раскрутились.
Прикрутить шкив с ремнем. Установить и подсоединить мотор. Можно использовать родной мотор, если он выдает не меньше 1500 об/мин. При меньших оборотах следует взять любой более мощный двигатель.
В центрифуге уже есть дырочки для фильтрации мякоти, но они слишком большие, сок будет мутный. Чтобы это исправить, существует два способа: приклепать к внутренней части барабана нержавеющую мелкую сетку или каждый раз использовать чистую ткань для фильтрации. Если выкладывать сетку, то крепить как можно лучше к центрифуге, абсолютно неподвижно, без торчащих краев и углов. С тканью все проще, каждый раз перед обработкой фруктов ее нужно намочить в теплой воде, распределить по барабану, включить прибор, а центробежная сила закрепит ее на стенках.
Трубу на 100 мм закрепить над теркой на расстоянии 4 см с помощью болтов и металлических уголков. Трубу лучше сместить от центра ближе к бокам, чтобы доставать жмых было удобнее, не приходилось разбирать всю конструкцию.
Для неподвижности агрегата во время работы, его стоит установить на раму, сваренную из металлических уголков. Если такой возможности нет, резиновая покрышка погасит вибрации, обеспечит относительную устойчивость.
Патрубок прикрепить к баку для стекания напитка.

Видео о том, как все сделать самому:

Чаще всего такая соковыжималка используется для яблок, груш, моркови. Она лучше простого измельчителя для яблок тем, что выдает абсолютно чистый сок за малый промежуток времени, не требуя дополнительного пресса. В работе с виноградом без пресса и измельчения не обойтись в силу особенности строения ягод.

Пресс из барабана стиральной машины

Конструкция не требует мотора, электричества и сложных деталей. Суть в том, что центрифуга представляет собой сито из нержавейки - инертного металла, идеально подходящего для работы с винными кислотами.

Достать центрифугу из бачка, очистить и обработать от известкового налета. Срезать внутренний край.
Из металлического уголка сварить раму и подставку для пресса. В раме просверлить отверстие под винт. Вварить гайку для прокручивания винта.
Сделать поддон для стекания сока из листа металла или найти готовый вариант.
Вырезать из металла круг по диаметру бака, приварить к винту.

Можно ли сделать соковыжималку для яблок своими руками? Конечно, более того, с этим под силу справиться любому человеку. Приведенный ниже материал будет интересен дачникам, людям, имеющим подсобное садовое хозяйство и любящим яблочный сок в неограниченных количествах на протяжении всего года.

Особенности прибора

Если речь идет о приготовление сока из сезонных фруктов в количестве до 2 литров, то здесь помогут электрические шнековые соковыжималки, представленные на полках любого большого магазина техники. Но если же необходимо выжать сок из большого количества яблок, а электробытовые изделия не подходят, то здесь в помощь приходит голова и подручные материалы. Для большого количества яблок необходима высокопродуктивная и надежная соковыжималка.

Одно из главных преимуществ самодельного аппарата заключается в минимальном капиталовложении или его отсутствии, если имеются все подручные материалы. В случае неисправности или поломки, есть возможность самостоятельно починить аппарат.

Перед тем как приступить к изготовлению самодельной соковыжималки, нужно понять принцип ее работы и знать, какие элементы должны быть обязательно предусмотрены и установлены в процессе ее создания:

первая необходимая деталь – это измельчитель;
собственно, пресс, который и производит выжимку сока из плода;
что-то наподобие фильтра, в данном случае можно использовать марлю, сито, дуршлаг или сделать его самодельно при помощи дрели и нержавеющей стали;
последний обязательный элемент – это емкость, в которой должен собираться свежевыжатый яблочный сок.

Виды

Самодельные соковыжималки делятся на 4 вида: механические, пневматические, гидравлические и электрогидравлические. Наиболее часто изготовляемыми в домашних условиях являются соковыжималки механического типа. Такие модели имеют крупные размеры и разделяются на два вида: центробежные аппараты, где измельчение яблока проходит в центрифуге, а потом в действие вступает пресс или шнековые изделия, которые производят необходимый сок посредством полной переработки плода.

Большой плюс шнековых аппаратов заключается в том, что они дают максимальное количество сока, и после окончания работы нет необходимости их чистить и промывать, как центробежные. Обратите внимание, что вариант со шнековым аппаратом более затратный и трудоемкий в создании, требующий использования станка и наличия определенных знаний.

Как сделать своими руками?

Один из самых простых способов быстрого создания соковыжималки – это старый народный метод. Для этого необходимы деревянная или металлическая емкость, сито и ручной винтовой пресс, под который насыпаются плоды, и посредством силы человека из них выдавливается сок. В качестве пресса может выступать любой твердый материал (старый точильный камень, деревянный круг их твердых пород дерева, металлическое изделие), желательная форма – круглая.

В изготовлении данной модели время отнимет только создание винтового пресса. Для этого понадобится так называемая опорная рама, металлическая или деревянная, сам винт, желательно с ручкой для затягивания, и опорная доска, диаметр которой должен соответствовать размерам внутренней части емкости. Если есть сварочный аппарат и металлический лист, то вышеописанный винтовой механизм, а также профиль из металла для крепления опорной доски можно сварить, что также не отнимет много времени и усилий.

Можно в качестве пресса использовать старый, но рабочий домкрат, который прикрепляется к раме сверху на опорную доску.

Среди самодельных яблочных соковыжималок автоматического принципа действия популярным вариантом считается использование элементов старой или вышедшей из строя стиральной машинки любого типа. Что необходимо для ее изготовления:

взять барабан машинки, более известный под названием центрифуга, и неповрежденный кожух (бак);
в самом баке обязательно надо любым способом закрыть все лишние отверстия и дыры, оставив только одно, через которое во время отжима будет происходить вытекание готового сока;
если в баке сохранилась в удовлетворительном состоянии фильтрующая сетка, то ее можно перенести и установить на сливе изделия;
наличие или самостоятельное изготовление крепежных узлов;
шарикоподшипники, если старые в порядке, используем их или приобретаем новые.

Обратите внимание, что все материалы, которые изъяты из стиральной машинки, необходимо тщательным образом почистить, удалив при этом стиральный порошок, элементы ржавчины, масел, накипи.

Сборка автоматической соковыжималки имеет свои нюансы:

установка двигателя постоянного тока мощностью не менее 11 кВт;
изготовление рамы для крепления кожуха, лучше всего сварить ее из металлических уголков;
все электрические контакты необходимо хорошо изолировать, по возможности использовать гофру;
перед включением надо проверить правильность собранного аппарата, электрическая сеть должна обеспечивать требуемое напряжение;
после сборки аппарата необходимо хорошо его промыть и произвести первый холостой запуск.

Изделие готово для использования. Не забывайте, что после каждого выжима, барабан нужно промывать и чистить. Изделие такого типа показывает большую производительность: уже в течение получаса можно переработать 2-3 ведра яблок и получить натуральный фруктовый сок.

Есть еще один простой вариант создания соковыжималки для получения любимого яблочного напитка. Берем обычный миксер, крепим к его нижней части 2 болта, соединяем с электрической дрелью и в емкости (ведро, глубокий таз, бачок) мелем яблоки. Полученную кашеобразную жидкость помещаем в матерчатый мешок и в новую емкость, желательно с отверстиями на донышке для вытекания сока.

Подготовка плодов

Перед выжимкой сока, яблоки необходимо внимательно перебрать, так как гнилые плоды впоследствии будут негативно влиять на вкус будущего напитка. После отбора плоды надо тщательно промыть и дать воде стечь. Крупные яблоки желательно разрезать на части, сердцевину можно не удалять, но в таком случае после получения сока, нужно будет прогнать его через плотный фильтр для удаления семян, кожуру с яблок тоже не удаляют.

После того как весь сок стек, пропустите его через фильтр. Однако если планируется приготовить сок с мякотью, и сердцевинки плодов были заранее удалены, то готовый напиток можно и не прогонять через фильтр. Для сохранения питательных веществ в полученном соке лучше его пастеризовать, но не кипятить.

О том, как изготовить соковыжималку своими руками, смотрите в следующем видео.

Соковыжималка для яблок своими руками: инструкция и видео

Качество магазинных соков нередко вызывает оправданные нарекания. В обществе давно сложилось мнение, что самый безопасный напиток из овощей или фруктов это выжатый «своими руками».

Необходимым аппаратом для этой нехитрой процедуры является соковыжималка. Недостатка в недорогих соковыжималках для городской кухни нет.

Чаще это небольшие бытовые приборы, которые не всегда смогут переработать обильный урожай с участка.

Более мощные машины оказываются дороги и недоступны. Выходом в такой ситуации может стать соковыжималка для яблок или других фруктов своими руками.

Принцип действия

Чтобы выяснить, как сделать соковыжималку и приступить к реализации собственного проекта необходимо понять, как она работает. Изготовление сока включает измельчений фруктов или овощей и собственно отжим.

В зависимости от конструкции прибора процессы могут выполняться последовательно или одновременно. В центробежных моделях вначале следует измельчение центрифугой, затем в дело вступает пресс. Шнековые аппараты извлекают сок в процессе переработки.

Конструктивные элементы

Вне зависимости от выбора шнековой или центробежной конструкции для сборки самодельной соковыжималки потребуются:

устройство для измельчения и отжима;
бункер для закладки;
емкость для сбора выжимки.

Дальнейшая конструктивная сложность зависит от технических возможностей.

Шнековые варианты с одновременным измельчением и выжимкой более затратны и потребуют больше времени для изготовления.

Ручной пресс

Простейшим способом обзавестись устройством для выжимки сока – воспользоваться дедовским опытом. В давние времена для измельчения предварительно очищенных яблок использовалось обычное деревянное корыто и сечка (специальный нож для рубки твердых фруктов и овощей).

Подготовленная таким способом мякоть, упакованная в холст (марля), перегружалась в деревянную кадку под пресс. Для стока сока в специально приготовленную емкость в нижней части кадки проделывалось отверстие. В качестве пресса могли использоваться любые тяжелые предметы, например, пара валунов.

Пресс

При наличии возможности применялся винтовой пресс, состоящий из:

опорная рама из дерева или металла;
винт с рукоятью для затягивания;
круглая опорная доска с диаметром по внутренним размерам емкости.

Возможность использования сварного аппарата позволит собрать пресс из металла. Как вариант можно использовать:

две трубы;
сверху наваривается П-образный профиль;
в профиле выполняется отверстие и наваривается головка с резьбой для установки винта;
на нижней части винта должен быть предусмотрен упор для отжима;
верху рукоять вращения;
снизу к трубам приваривается пара струбцин для крепления на опорную доску;
вместо струбцин может применяться опорная конструкция из металлического профиля.

Такой вариант не будет слишком затратным по времени и необходимым средствам. Производительность прибора зависит от объемов кадки.

Центробежная соковыжималка из элементов стиральной машины

Популярным автоматизированным вариантом являются приборы для отжима сока центробежного типа из стиральной машины. Для их изготовления из устройства донора извлекаются:

барабан (центрифуга);
кожух (бак), проверенный на наличие дефектов;
крепежные узлы;
шарикоподшипники.

Все демонтированные детали необходимо очистить от остатков порошка, ржавчины, накипи. Все отверстия в баке нужно заварить или закрыть резиновыми пробками. Из всех отверстий должно остаться только одно для слива отжима. Полезным элементом бака будет фильтрующая сетка, которая монтируется над сливным выходом.

Изготовление терки

Штатная центрифуга не может использоваться в качестве терки и требует доработки. Стандартные отверстия, которые используются для стока воды при отжиме, не справятся с измельчением. Можно решить проблему несколькими вариантами. Среди них:

из нержавейки изготовить стальную подкладку, высверлить отверстия и набить зубья, закрепить ее внутри центрифуги;
установить на стенках центрифуги сетку, которая будет служить измельчителем;
рассверлить штатные отверстия барабана и набить зазубрины острой частью внутрь с направлением против его движения.

Установка в корпусе

Барабан с теркой монтируется в баке. Для этой цели используются крепежи и шарикоподшипники от стирального агрегата. Крепление выполняется в зависимости от особенностей донорской машины.

Собранная конструкция помещается в вертикальном корпусе, который закрывается съемной крышкой с защелками или креплением барашкового типа.

Сверху в отверстие крышки вставляется бункер, куда закладываются овощи ли фрукты для измельчения.

Двигатель

Привод устройства заимствуется от той же стиральной машины. Он может быть расположен снаружи или внутри корпуса. Его оборотистость должна быть согласована с необходимой скоростью вращения центрифуги системой шкивов соответствующего диаметра.

Шнековое устройство

Более трудоемким вариантом, с точки зрения изготовления, является шнековый прибор для отжима сока. В этом случае большинство деталей агрегата выполняются самостоятельно:

корпус из нержавейки;
шнековый пресс, размещенный внутри корпуса;
бункер;
лоток для приемки сока, с которого он стекает в емкость;
двигатель на 1,5-и тыс. оборотов.

Собранная конструкция монтируется на подставке из металлической рамы с закрепленным в ней двигателем. Ременная передача передает вращение с двигателя на шкив шнека.

Перечисленные варианты не являются детальным описанием изготовления самодельной соковыжималки. Это общее идеи, на основе которых можно разработать свой проект исходя из имеющихся возможностей.

Самодельная соковыжималка с высокой производительностью будет полезна огородникам и садоводам, которым в сезон приходится решать проблему переработки большого количества фруктов или овощей. Для домашних нужд вполне достаточно бытовой соковыжималки заводского изготовления, которая обеспечит своих хозяев несколькими порциями свежевыжатого сока.

Источник: http://TehnoPomosh.com/dlya-kuhni/sokovyzhimalki/dlya-yablok-svoimi-rukami.html

Как своими руками изготовить соковыжималку

Высокопроизводительная соковыжималка своими руками полезна садоводам, которым во время сбора урожая приходится перерабатывать большие объемы фруктов и ягод. В бытовых условиях используются заводские устройства, обеспечивающие потребность в небольших порциях свежевыжатого напитка.

Типы устройств

Перед тем как сделать соковыжималку своими руками по собственному чертежу, нужно изучить принцип работы устройства. В зависимости от конструкционных возможностей процессы выжимки могут выполняться с соблюдением определенной последовательности стадий работы или одновременно.

Центробежные соковыжималки перерабатывают плоды до состояния кашицы. Они работают по схеме, в которой после измельчения центрифугой происходит отжим с помощью пресса. Шнековая соковыжималка позволяет извлекать из плодов сок в процессе переработки.

Подбор необходимых элементов конструкции проводят в зависимости от типа устройства для выжимания сока. Для упрощения процесса переработки фрукты измельчают, например, с помощью ручной свеклорезки. Сложные конструкции предполагают использование механического привода для измельчения.

Шнековые устройства по конструкции и внешнему виду являются близкими родственниками домашней мясорубки. С их помощью можно одновременно измельчать и выжимать сок, требуют больше затрат времени на изготовление.

Механический пресс для яблок

Для приготовление домашних напитков из фруктов часто используются бытовые приборы, которые могут справиться с небольшим объемом. Для переработки обильного урожая выходом из ситуации является самодельная соковыжималка для яблок и других фруктов.

Простой дедовский способ извлечения сока из плодов предусматривает стадию измельчения и отжим жидкости из образованной массы. Очищенные от сердцевины и испорченных частей яблоки насыпались в деревянное корыто. С помощью специального ножа для измельчения фрукты перерабатывали в однородную массу.

Подготовленная кашица упаковывалась в марлю и ставилась под пресс в кадку из дерева. Чтобы собрать яблочный сок в емкость, для стока жидкости в нижней части устройства конструкцией предусматривалось отверстие. Роль пресса могли выполнять тяжелые предметы (камни).

Винтовой вариант пресса оснащался:

рамой, на которой крепится устройство;
винтом с закрепленной или съемной рукоятью;
доской для опоры, круглой формы, соответствующей диаметру внутренней части емкости.

Как создать винтовой пресс для яблок большой производительности можно увидеть на видео. Соковыжималка для яблок своими руками собирается из заготовленных деталей.

Для создания конструкции нужно подготовить 2 трубы, на которые сверху с помощью сварки закрепляют металлический профиль. В верхней части профиля проделывается отверстие, в которое вставляется головка с резьбой.

В нижней части винта конструкцией предусмотрен упор для отжима. Вверху закрепляют рукоять вращения, а снизу стационарно привариваются струбцины или опорная конструкция для крепления. Технические возможности пресса зависят от объема кадки, в которую закладывают измельченное сырье для отжима.

В процессе эксплуатации такое приспособление отличается трудоемкостью из-за выполнения значительной части ручной работы.

Гидравлическое устройство

Сократить затраты труда на изготовление сока можно с помощью конструкции с домкратом. Для ее изготовления потребуется:

металлический прокат (уголок, швеллер);
перфорированная корзина;
доска;
шурупы для крепления;
короткое бревно.

Составные части станины измеряются и свариваются в конструкцию. В кастрюле просверливаются дырки.

Измельченные яблоки укладываются в емкость. Сверху устанавливается деревянный круг, выпиленный из доски, равный диаметру перфорированной корзины. Сверху помещается кусок дерева. Гидравлическая соковыжималка приводится в движение с помощью домкрата.

Автоматизированная конструкция

Соковыжималка из стиральной машины считается популярным вариантом для отжима сока. Для изготовления устройства используются такие детали:

центрифуга;
шарикоподшипники;
узлы крепежа.

Все составные конструкции перед использованием необходимо очистить от остатков порошка, накипи. Все отверстия в баке закрывают резиновыми пробками, оставляя только одно для слива сока. Над сливным выходом полезно установить сетку для фильтрации сока.

Для измельчения фруктов штатная центрифуга требует дополнительной доработки. Решить проблему можно с помощью стальной подкладки, в которой высверливаются отверстия и набиваются зубья.

Стека, установленная на стенках центрифуги, может измельчать сырье. Подготовка рабочей поверхности барабана предусматривает увеличение штатных отверстий и установку зазубрин острой частью внутрь с направлением, противоположным вращению барабана.

Сделанная терка монтируется в баке с помощью шарикоподшипников и крепежных деталей. Конструкция располагается в вертикальном корпусе, крышка которого закрывается на защелки. В верхнюю часть отверстия помещается бункер для приема фруктов.

При работе устройства главное - обеспечить устойчивость от вибрации. Корпус рекомендуется закрепить на жестком основании, а для бункера предусмотреть ограничитель. Двигатель устройства заимствуется от стиральной машины. Его можно монтировать внутри и снаружи конструкции.

Шнековое устройство для выжимания сока является более трудоемким вариантом. Основная часть деталей изготовляется индивидуально. В их число входит:

корпус;
шнек;
лоток для приема сока;
бункер;
двигатель.

Конструкция собирается и монтируется на подставке из металлической рамы с установленным двигателем. Вращение шнека обеспечивается с помощью ременной передачи с двигателя на шкив.

Переработка винограда

До появления приспособлений для изготовления сока применялся ручной труд. Вместе с технологией виноделия с древних времен пришла традиция давить плоды винограда ногами.

В домашних условиях для небольших объемов урожая используется соковыжималка для винограда. Специальные прессы помогают переработать значительное количество плодов.

Прессы бывают различных конструкций. Они могут быть оснащены автоматическим или механическим приводом, приходить в движение с помощью винта или домкрата. Работа устройств заключается в загрузке винограда в емкость, по внешнему виду напоминающую бочку.

Под действием силы, которая движется по направлению вниз, давится виноград. Полученный сок вытекает через отверстия.

Давилка для винограда своими руками работает по такому же принципу, как стиралка. Поэтому при изготовлении самодельных конструкций для переработки ягод используются детали старых машин.

Источник: https://prosoki.ru/sokovyzhimalki/sokovyzhimalka-svoimi-rukami.html

Способы изготовления пресса для яблок своими руками

Яблони периодически одаривают садоводов-любителей таким масштабным урожаем, что избыток фруктов некуда девать. Кроме варенья и компотов, остается еще один вариант переработки плодов – сок .

Но многие не связываются с таким видом заготовок из-за высокой трудоемкости процесса. Обычные бытовые соковыжималки просто не справятся с большим объемом сырья, а покупать профессиональный аппарат на сезон не все готовы.

Но есть отличный вариант – быстро и качественно отжимать сок из яблок на сделанном своими руками прессе.

Чтобы самостоятельно сделать стандартный пресс не требуется специальных навыков и чертежей. Отмерять, отпилить рейку, забить гвоздь или завинтить гайку при желании сможет каждый. Необязательно владеть сварочным аппаратом, любую конструкцию можно воспроизвести в деревянном исполнении с помощью обычных садовых инструментов.

Самодельный деревянный пресс для яблок

Для изготовления домашнего пресса из инструментов потребуются ножовка по дереву и металлу (или болгарка), сварочный аппарат, отвертки, плоскогубцы, молоток. Что касается материалов, то в ход идут в основном следующие:

металлический швеллер;
деревянные бруски, рейки, доски;
саморезы, болты и гайки;
бак или бочка, стальной лист из нержавеющей стали;
верстачный винт и гайка, вентиль, резьбовой стержень или домкрат – в зависимости от выбранной конструкции;
прочная ткань с хорошими дренажными свойствами для мешочков под яблоки: бязь, хлопок, джутовая мешковина, лен.

Деревянные элементы лучше выполнять из дуба, березы или бука, поскольку материалы из биологически активных пород деревьев (ель, сосна) могут изменить вкус сока.Из ДСП дренажные решетки не делать ни в коем случае: в продукт будет попадать мелкая пыль, пропитанная фенолформальдегидным клеем.

Главное в прессе – прочная основа и рабочий механизм.

Принцип работы аппарата:

послойно через дренажные решетки укладывается подготовленное сырье для отжима (измельченные яблоки) в тканевых мешках;
при помощи механизма сверху опускается гнет и давит сок.

Хороший пресс выжимает 65-70% сока, оставляя почти сухой жмых. Сделать такой своими руками вполне реально.

Конструкции самодельного пресса различаются по принципу действия основного механизма:

Винтовой .
На основе домкрата : механический и гидравлический.
Комбинированный .

Винтовой (червячный) прессСхема винтового прессаСхема механического прессаГидравлический прессСхема гидравлического прессаКомбинированный пресс

В основной массе конструкций давление оказывается сверху, но в комбинированном варианте сжатие идет по двум направлениям: при помощи винтового механизма сверху и гидравлического домкрата снизу.

Пресс для отжима сока состоит из следующих частей:

устойчивая станина ;
четырехугольный или цилиндрический корпус , внутри которого складываются мешки с шинкованными яблоками;
деревянные решетки , которыми перекладываются мешки, чтобы не расползались;
поршень-гне т, непосредственно оказывающий давление на жмых;
подпятник для домкрата;
рабочий механизм: винт с рукояткой, механический или гидравлический домкрат;
чаша-поддон .

Основной корпус может быть:

одинарным перфорированным: сок через отверстия будет стекать по стенкам и через днище в поддон;

Винтовой пресс для яблок с одинарным перфорированным корпусом

двойным : на перфорированный металлический цилиндр одевается сплошной кожух немного больше диаметром;
в виде сплошного металлического корпуса с одним сливным отверстием снизу;
собранный из деревянных реек, соединенных обручами , − бочка. Стенки при этом выполняют функции дренажной решетки.

Винтовой пресс для яблок с корпусом из деревянных реек

Корпуса вообще может не быть – просто пирамида из деревянных рамок-решеток в подносе с устьем внизу, под которую подставляется емкость для сока.

Гидравлический рамочный пресс

Данная конструкция просто и быстро монтируется. Для нижней плиты можно взять кусок столешницы, например.

Винтовой (червячный) механизм в прессе реализовывается в виде крупного винта (резьбовой оси) с гайкой или механического домкрата. Последний вариант гораздо проще – можно купить в магазине запчастей или достать из багажника автомобиля, не потребуется ничего искать, подгонять, вытачивать и сваривать.

Конструкции на основе гидравлического домкрата значительно производительнее (усилие от 1т), чем механические, и требуют минимум трудозатрат со стороны человека. Бутылочные гидравлические домкраты дают возможность отжимать сок быстро и в больших объемах. Они удобно вписываются в любую конструкцию.

Бутылочный гидравлический домкрат

Можно сконструировать пресс со съемным механизмом, тогда не придется специально покупать домкрат, а можно воспользоваться дежурным в багажнике. Ведь урожай яблок бывает хорошим не каждый год.

Прессу нужна устойчивая прочная опора – станина . Самое простое – это собрать ее из деревянных брусков при помощи винтов. Для изготовления металлической станины потребуется сварочный аппарат и швеллер.

Размеры рамки зависят от диаметра рабочего корпуса или параметров дренажных решеток. Поэтому, если планируется корпусная конструкция, то подготовить емкость нужно заранее.

Простейший рамочный пресс с червячным механизмом

Сваривается устойчивая конструкция . По центру верхнего швеллера вырезается отверстие под гайку винта (можно использовать старый верстачный или заказать у токарей). Гайка вваривается в рамку.

Каркас рамочного пресса из швеллера

Затем собирается деревянная дренажная решетка , которая представляет собой два слоя реек, набитых перпендикулярно друг другу.

Толщина реек – не меньше 20 мм. Также необходимо установить подставку из брусков.

На верхнюю доску крепится фиксатор для давящей части винта – любая подходящая по форме металлическая деталь (можно посадить на эпоксидный клей).

Деревянная дренажная решетка пресса для яблок

Поднос делается из листа нержавеющей стали , в передней части выгибается носик-сток. Остается подставить кастрюлю или другую емкость. В итоге получается пресс.

Самодельный винтовой рамочный пресс

Станина для гидравлического пресса собирается по тому же принципу, как и для винтового. В качестве корпуса проще всего взять уже готовую металлическую или деревянную бочку . В самом низу вырезается отверстие и оборудуется сливным носиком.

Если деревянная бочка не совсем герметичная – даже хорошо. Сок будет сливаться сразу по нескольким направлениям, в итоге все равно окажется в поддоне. На такую конструкцию сверху лучше надеть пластиковый кожух побольше диаметром, чтобы не было брызг.

Деревянный корпус можно сделать самостоятельно:

Понадобится : несколько равных по размеру дощечек (можно паркетных), две полосы из нержавеющей стали и саморезы с антикоррозийным покрытием.
Доски сверху и снизу прикручиваются саморезами к полосам на расстоянии примерно 10 мм.
Полосы с досками сгибаются в виде круга , концы полос скрепляются болтами.
В качестве поддона может быть подходящая по диаметру пластиковая миска с вырезанным внизу сливом для сока.

Пресс для яблок с корпусом из деревянных реекПолосы с досками корпуса пресса сгибаются в виде круга

Еще один важный элемент – упор для домкрата . Обычно делается из дерева: нужно сбить рейки и вырезать из получившегося полотна круг чуть меньше диаметра рабочего корпуса. Можно при помощи болгарки выпилить опору из листа нержавейки.

Упор для домкрата

Дренажные прокладки делаются также, как в описании для винтового пресса , но им придается круглая форма.

В итоге должна получиться конструкция примерно как на фото.

Корпусный гидравлический пресс для яблок

Принцип отжима яблочного сока прост – чем мельче порублено сырье, тем больше продукта получится на выходе.

Лучше всего использовать специальный измельчитель (дробилку), поскольку мелко порезать несколько ведер яблок вручную теоретически возможно, но фактически трудно реализуемо.

Электромясорубка для больших объемов тоже не вариант: ревет, воет, греется, в итоге может и сгореть. Подходящую дробилку тоже можно сделать самостоятельно.

Самая простая конструкция самодельной дробилки

Из влагостойкой фанеры или листовой нержавеющей стали слегка на конус монтируется глубокий бункер. К нему для устойчивости снизу крепятся два бруска.

В нижнюю часть емкости врезается деревянный валик (лучше из бука) с накрученными по спирали саморезами. В качестве барабана можно использовать обычную кухонную скалку .

Ось вращения валика выходит наружу, в него вставляется дрель и начинается процесс.

Металлический бункерДеревянный валик в нижней части бункера

Некоторые просто дробят яблоки в ведре при помощи строительного миксера.

После того, как сырье подготовлено, оно раскладывается по матерчатым мешочкам или заворачивается в куски ткани по принципу конверта .

Когда процесс отжимания закончен, вынимается мезга, загружается следующая партия.

Оставшийся жмых после качественного давления обычно достается сухим и спрессованным в «таблетки» (фото 16).

Жмых яблок после пресса

Выжимки лучше утилизировать в компостную кучу. На таком материале очень хорошо размножаются черви, создавая ценное для огорода удобрение.

Полученный сок можно не только пить свежим, но и сделать заготовки на зиму:

пастеризованный закатанный сок;
яблочное вино нескольких видов;
яблочный сидр .

Яблоки – очень ценный для здоровья продукт . Закапывать и отдавать соседским хрюшкам излишки урожая крайне неосмотрительно и расточительно. Соорудив пару нехитрых приспособлений, можно быстро и просто переработать все фрукты. А зимой так приятно будет доставать из погреба или холодильника полезные и вкусные янтарные напитки!

Источник: http://profermu.com/sad/derevia/yabloki/press.html

Как сделать соковыжималку из стиральной машины

Соковыжималка из стиральной машины, отслужившей свой срок – это не такая уж и новая идея.

Еще в конце 80-х годов мастера-кустари публиковали в популярных технических журналах свои чертежи производительных соковыжималок, которые были изготовлены из советских машинок «Рига», «Ока» или «Вятка».

Мы решили продолжить добрую традицию и предложить свои идеи относительно применения современной стиральной машины, а именно изготовления из ее частей соковыжималки с минимальными переделками.

Зачем делать аппарат отжимающий сок?

Вопрос действительно хороший, зачем тратить кучу времени на переделку отработавшей стиральной машины, чтобы превратить ее в соковыжималку, когда в магазине совершенно свободно можно купить мощный аппарат, за сравнительно небольшие деньги? Ответ на этот вопрос кроется в человеческой природе.

Некоторые изготавливают такие вещи для фана, чтобы они стояли у них в гараже или на даче и можно было похвастать перед друзьями своей смекалкой и «золотыми руками».

А некоторые изготавливают такие вещи своими руками просто потому, что им нравится процесс работы с «железками» и электрикой. Так на свет рождается самодельная бетономешалка из стиральной машины, наждак и Бог знает что еще.

Какой бы ни была ваша мотивация, цель достойная, и мы постараемся помочь ее реализовать.

Какие материалы потребуются и как их подготовить?

Чтобы сделать соковыжималку из машинки автомат с фронтальной загрузкой своими руками нам потребуется отслужившая свой срок стиральная машина и еще немного запчастей сверху. Лишнее из корпуса стиральной машины мы убираем сразу.

Помпа, прессостат, заливной клапан, сливной фильтр, блок и панель управления – все это лишние детали, они нам не потребуются. Также можно будет снять дно и заднюю стенку стиральной машины.

Кроме всего этого нам потребуются две дополнительные амортизационные пружины, чтобы компенсировать центробежную силу по горизонтали.

Также нам нужно обзавестись двумя тонкими полосками металлической сеточки длинной 30 см и шириной 6 см, большим количеством болтиков и гаечек на 3 мм, емкостью для сока, новым сливным патрубком и заглушками из жести и резины. Из инструментов нам потребуется:

дрель;
болгарка;
сварка;
отвертки;
разные гаечные ключи;
тонкое шило или сверла;
плоскогубцы;
молоток;
ножницы по металлу.

Задумка в следующем, мы кладем стиральную машину автомат «на спину», по углам подставляем бруски и закрепляем их, чтобы машинка-соковыжималка с них не соскочила во время работы.

Люк, манжету, барабан, двигатель и приводной механизм мы оставляем на месте, остальное убираем. Двигатель придется подключать отдельно, поскольку блок управления мы также убрали.

Снимаем приводной ремень со шкива.
Откручиваем амортизаторы и все остальные элементы, которые мешают снять бак.
Убираем манжету люка (для этого нужно ослабить хомут).
Вытаскиваем бак вместе с барабаном.
Если бак разборный, раскручиваем его, если неразборный, распиливаем по шву болгаркой.
Приводной механизм можно не разбирать и барабан не вытаскивать, наша задача вычистить дно бака от мусора и грязи, а также очистить внешние стенки барабана от той же грязи. После механической чистки, лучше дополнительно обработать дно и стенки бака, а также барабан уксусом.
Бак вычищен, в нем не должно остаться ни мусора, ни лишних деталей типа тэна, термистора и других датчиков. Все лишние отверстия нужно заделать с помощью жестяных и резиновых заплат. Оставим только сливное отверстие, к которому нужно будет прикрутить новый сливной патрубок.

Завариваем все отверстия барабана сваркой, они не годятся – слишком большие. Убираем ребробойники, а крепления для них оставляем, они помогут измельчать овощи и фрукты.
Проделываем в стенках барабана по всему периметру сотни мелких отверстий, диаметром 1 мм.
Собираем бак обратно. Если он был неразборный, тогда придется просверлить дрелью поперек шва по кругу 15-20 отверстий, промазать шов герметиком, а затем стянуть две части бака болтами.
Устанавливаем бак вместе с амортизаторами и манжетой люка на место – подготовка завершена.

Собираем конструкцию

После качественной подготовки деталей, которая была осуществлена своими руками, ничего не стоит собрать готовый прибор. Для начала доработаем барабан стиральной машины, чтобы он превратился в полноценный плодоприемник соковыжималки.

Берем заранее заготовленные полоски металлической сетки и вставляем их по кругу барабана между креплениями ребробойников и на заднюю стенку.
Притягиваем их для прочности шурупами к стенке барабана. Сетка сыграет роль терки для овощей.
Кроме того разбить овощи в барабане поможет крепление ребробойника, его необходимо разогнуть, а края подточить. Вот и готов плодоприемник.

Теперь нам нужно усовершенствовать конструкцию, чтобы прибор прослужил как можно дольше.

Прикручиваем дополнительные пружины к баку и стенке стиральной машины, для того чтобы погасить вибрацию бака от действия центробежной силы по горизонтали.

Это необходимо, так как соковыжималку мы будем эксплуатировать люком к верху. Теперь нужно «дать жизнь» приводному механизму вращающему барабан, а именно подключить двигатель к электросети. Как это сделать смотрите на видео ниже.

Кладем нашу, сделанную своими руками соковыжималку, люком вверх и проводим пробный запуск. Барабан должен вращаться свободно на полных оборотах без стука и других посторонних звуков.

Также важно, чтобы соковыжималка надежно стояла на деревянных опорах и не рухнула во время работы с полным плодоприемником.

Подставляем под сливной патрубок емкость для сока, открываем люк, засыпаем плоды в плодоприемник и запускаем соковыжималку.

Что будет происходить с плодами? Вращаясь со скоростью 800-1000 оборотов в минуту, плодоприемник, он же барабан, разбивает плоды в кашу.

Каша месится в плодоприемнике, а сок, вместе с частью мякоти под действием центробежной силы выдавливается через отверстия в боковой и задней стенке барабана и оседает в баке.

Сколько оптимально можно класть овощей и фруктов в барабан, чтобы они эффективно обрабатывались? Ответ прост – чем плотнее плоды, тем меньше их нужно засыпать в плодоприемник.

Например, яблоки твердых сортов насыпают в полбарабана, то есть до того момента пока они не заполнят плодоприемник до половины.

Морковь очень твердая, поэтому засыпать ее нужно в четверть плодоприемника, ну а ягоды типа смородины или вишни можно засыпать на ¾ плодоприемника – в общем, принцип понятен.

В заключение отметим, как видите сделать соковыжималку из автоматической машинки с фронтальной загрузкой своими руками не слишком сложно. Стиральная машина подвергается минимальной переделке, придется лишь сделать некоторые поправки в конструкцию и можно начинать перерабатывать десятки килограммов плодов с огорода.

Главная » Монтаж кровли » Самодельная соковыжималка для яблок большой производительности. Самодельная соковыжималка для яблок и томатов: инструкция по изготовлению из стиральной машины